祥成合石墨管的用途

石墨管道用于輸送腐蝕性介質(zhì)無(wú)金屬離子污染，還具有良好的導(dǎo)熱性能，可兼作空氣冷卻或水冷卻之用。在氯堿工業(yè)中，石墨管道是HCl合成、冷卻吸收單元設(shè)備間理想的氣體輸送管道，除單件或小批量生產(chǎn)時(shí)采用石墨塊材加工后浸漬的制法外，管件主要采用模壓方法制造，即天然或人造石墨粉加一定量熱固性樹(shù)脂于常溫或加溫常壓或加壓條件下模壓成型后，經(jīng)少量機(jī)械加工，并經(jīng)浸漬熱處理制得。

祥成合石墨管在高溫爐中的應(yīng)用要注意哪些事項(xiàng)

石墨管的應(yīng)用是很廣泛的，其中一個(gè)就是在高溫爐中使用。下面，君睿石墨管廠家來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)，石墨管在高溫爐中的應(yīng)用要注意哪些事項(xiàng)。

1、給石墨管加的電流量越大，石墨管的外表溫度越高。建議運(yùn)用盡量小的外表負(fù)荷密度(功率)。請(qǐng)留意石墨管冷端記錄的數(shù)值為空氣中1000℃的電流、電壓，與實(shí)踐運(yùn)用紛歧定相符。普通狀況下，石墨管外表功率是由爐內(nèi)溫度和石墨管外表溫度的關(guān)系求得，建議運(yùn)用石墨管極限密度的1/2-1/3數(shù)值的外表功率(W/cm2)。

2、石墨管盡能夠并聯(lián)。假如石墨棒阻值分歧，串聯(lián)時(shí)電阻高的石墨管負(fù)荷集中，招致某一個(gè)石墨管電阻疾速添加，壽命變短。

祥成合石墨管

已加工表面質(zhì)量方面，增大切削速度和切削進(jìn)給量可使表面質(zhì)量下降；刀具前角增大，表面質(zhì)量下降。石墨粗加工以短時(shí)間內(nèi)切除大量的材料為加工目標(biāo)，可采用仿形銑削或輪廓銑削的方式。粗加工工藝的優(yōu)劣取決于根據(jù)工具表面輪廓曲線函數(shù)進(jìn)行的編程，使得可沿包絡(luò)等高線進(jìn)行快速簡(jiǎn)易的銑削加工。精加工時(shí)，對(duì)彎角的處理要考慮銑削方向?qū)庸ぞ群捅砻尜|(zhì)量的影響。在沿曲面進(jìn)給銑削時(shí)會(huì)出現(xiàn)拉銑和鉆銑現(xiàn)象，刀具的變形會(huì)導(dǎo)致工件輪廓偏差。沿平面輪廓銑削時(shí)的策略是采用逆銑和平面輪廓銑削的組合。棱柱面加工的主要問(wèn)題是模具局部邊角的斷裂，應(yīng)主要考慮切削力的作用方向。

祥成合石墨管加工工藝時(shí)考慮什么？

石墨管加工工藝時(shí)，需對(duì)以下方面進(jìn)行綜合考慮：

(1)切削用量；

(2)走刀方式；

(3)刀具幾何結(jié)構(gòu)；

(4)刀刃數(shù)和刀桿懸伸量；

(5)冷卻條件；

(6)刀桿與機(jī)床的夾持方式；

(7)刀片夾緊方式等。

目前，日本和德國(guó)已有學(xué)者在大直徑銑刀(≯12 mm)高速銑削和高速車(chē)削石墨的切削用量和刀具幾何角度優(yōu)選方面進(jìn)行了一些相關(guān)研究。研究結(jié)果表明：

刀具磨損方面，切削速度增大，磨損面積減??；銑刀每齒進(jìn)給量提高，刀具磨損上升；刀具前角增大，前刀面月牙洼深度KT下降，但前刀面月牙洼寬度KB變化不大；后角增大，后刀面磨損減??；石墨晶粒尺寸越小，刀具壽命越高；刀具壽命大致與抗彎強(qiáng)度和肖氏硬度呈正比。