焊接方法有很多種，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。    

熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。　　

在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能?！　?/span>

為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護(hù)方法。但在實(shí)際生產(chǎn)中，更多的工件在焊接時(shí)需要變位，使焊縫處在較好的位置（姿態(tài)）下焊接。例如，氣體保護(hù)電弧焊就是用、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護(hù)焊接時(shí)的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時(shí)，在焊條藥皮中加入對(duì)氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護(hù)焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得焊縫?！　?/span>

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。

自動(dòng)焊接機(jī)如何選擇焊絲

自動(dòng)焊接機(jī)對(duì)于焊絲有哪些要求，焊絲與木材的角度可在程序中調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)焊槍角度和機(jī)器人手臂姿勢，調(diào)節(jié)到你想要的的角度就可以了。    機(jī)器人根據(jù)需要可選用桶裝或盤裝焊絲。為了減少更換焊絲的頻率，機(jī)器人應(yīng)選用桶裝焊絲，但由于采用桶裝焊絲，送絲軟管很長，阻力大，對(duì)焊絲的挺度等質(zhì)量要求較高。    當(dāng)采用鍍銅質(zhì)量稍差的焊絲時(shí)，焊絲表面的鍍銅因摩擦脫落會(huì)造成導(dǎo)管內(nèi)容積減小，高速送絲時(shí)阻力加大，焊絲不能平滑送出，產(chǎn)生抖動(dòng)，使電弧不穩(wěn)，影響焊縫質(zhì)量。但是，這種焊鉗一方面由于二次電纜線長，電能損耗大，也不利于機(jī)器人將焊鉗伸入工件內(nèi)部焊接。嚴(yán)重時(shí)，出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，使機(jī)器人停機(jī)，故要及時(shí)清理焊絲導(dǎo)管。

八面聯(lián)動(dòng)橫梁自動(dòng)焊機(jī)

貨架橫梁自動(dòng)焊接機(jī)成功法寶

越在意細(xì)節(jié)的處理，就越容易成功，這是多年來機(jī)械制造行業(yè)中成功的秘籍，在貨架橫梁自動(dòng)焊接機(jī)的生產(chǎn)制造方面更是這樣的，所以當(dāng)今的各企業(yè)商家，吸取了大量的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，在產(chǎn)品生產(chǎn)中爭取做好每一個(gè)細(xì)節(jié)。在生產(chǎn)各設(shè)施用品的過程中，格外注意細(xì)節(jié)，堅(jiān)持信奉，小小細(xì)節(jié)是成功的關(guān)鍵。從管理上加強(qiáng)對(duì)細(xì)節(jié)的處理，應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際更是這樣。在貨架橫梁自動(dòng)焊接機(jī)的生產(chǎn)過程中，注重細(xì)節(jié)滲透到整個(gè)過程的方方面面，從開始的上崗工作人員的培訓(xùn)，再到小小的材料的選擇，再到生產(chǎn)線上的加工都是十分的細(xì)致。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。在選材的時(shí)候，鋼材有一點(diǎn)小瑕疵都不行，生產(chǎn)線上更不能犯一點(diǎn)錯(cuò)誤。

自動(dòng)焊接機(jī)的對(duì)接裝置有哪些部分構(gòu)成？

隨著個(gè)領(lǐng)域中自動(dòng)化進(jìn)程的實(shí)現(xiàn)，焊接作業(yè)也都是由自動(dòng)焊接機(jī)來完成的，貨架橫梁自動(dòng)焊接機(jī)就是其中的一種。在實(shí)際運(yùn)用中，設(shè)備也發(fā)揮著重要的作用，這與焊接機(jī)中的各個(gè)部件都是分不開的。下面我們就重點(diǎn)來看一下自動(dòng)焊接機(jī)中的對(duì)接裝置。

焊機(jī)的對(duì)接裝置是由多個(gè)部件共同構(gòu)成的，包括閃光和頂鍛機(jī)構(gòu)、變壓器、級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)組、電氣控制箱等，除此之外，焊接機(jī)中還設(shè)有活動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，以保證焊接時(shí)工件和電極可以對(duì)準(zhǔn)中心線。對(duì)接的時(shí)候還需用到相關(guān)的夾具，這里有靜夾具和動(dòng)夾具，其中靜夾具是固定安裝在機(jī)架上的，而動(dòng)夾具則是安裝在活動(dòng)導(dǎo)軌上的。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。

利用夾具的作用，可以更好的固定住焊接件，保證其不發(fā)生移動(dòng)，從而有助于對(duì)接的精準(zhǔn)性。正是具備了良好的對(duì)接裝置，自動(dòng)焊接機(jī)才能在焊接的時(shí)候精準(zhǔn)的完成對(duì)接，確保焊接工作的順利進(jìn)行

。