光束焦斑光束斑點(diǎn)大小是激光焊接的重要變量之一，因?yàn)樗鼪Q定功率密度。但對(duì)高功率激光來(lái)說(shuō)，對(duì)它的測(cè)量是一個(gè)難題，盡管已經(jīng)有很多間接測(cè)量技術(shù)。

　　光束焦點(diǎn)衍射極限光斑尺寸可以根據(jù)光衍射理論計(jì)算，但由于聚焦透鏡像差的存在，實(shí)際光斑要比計(jì)算值偏大。實(shí)測(cè)方法是等溫度輪廓法，即用厚紙燒焦和穿孔直徑。這種方法要通過(guò)測(cè)量實(shí)踐，掌握好激光功率大小和光束作用的時(shí)間。

超高速熔覆屬于先進(jìn)環(huán)保的再制造加工技術(shù)，針對(duì)替代鍍硬鉻軸類件，輝銳公司已成功開(kāi)發(fā)了超高速熔覆設(shè)備和工藝方法，該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)車(chē)削熔覆一體化加工。車(chē)削與超高速熔覆相結(jié)合的混合制造可以充分發(fā)揮效率優(yōu)勢(shì)，使零件在一次裝夾定位后，增材與減材多種工藝結(jié)合一次加工出成品，避免了因重新定位產(chǎn)生的不必要的同軸度、圓跳動(dòng)誤差，大幅提高涂層的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。激光焊接技術(shù)屬于熔融焊接，以激光束為能源，使其沖擊在焊件接頭上以達(dá)到焊接目的的技術(shù)。

了達(dá)到不同工業(yè)應(yīng)用對(duì)激光熔覆的質(zhì)量和精度要求，實(shí)現(xiàn)的熔覆效率。同軸送粉工藝更為穩(wěn)定，不易產(chǎn)生氣孔、起伏、方向差異等缺陷；同軸送粉粉流聚焦性好，可以控制粉斑焦點(diǎn)與光斑匹配，提高粉末利用率；而傳統(tǒng)的齒輪硬化處理工藝，如滲碳、氮化等表面化學(xué)處理和感應(yīng)表面淬火、火焰表面淬火等存在兩個(gè)主要問(wèn)題：即熱處理后變形較大和不易獲得沿齒廓均勻分布的硬化層，從而影響齒輪的使用壽命。同軸送粉還有自適應(yīng)沉積厚度控制功能，避免熔覆厚度不均衡，從而保證熔覆工藝穩(wěn)定性。1.同軸環(huán)形噴嘴，2.高速熔覆同軸環(huán)形噴嘴3.三點(diǎn)式噴嘴相比于同軸環(huán)形噴嘴等，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，可達(dá)性好，使用壽命長(zhǎng)，送粉精度適中，因此更為適用于精度要求和熔覆厚度適中的應(yīng)用。