跳料產(chǎn)生原因分析

為找出該模具產(chǎn)生跳料的具體影響因素，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分別對(duì)隨機(jī)床進(jìn)口模具及自制模具使用情況及沖切的廢料、零件沖切口進(jìn)行了檢查，檢查后發(fā)現(xiàn)：兩種模具出現(xiàn)廢料上跳時(shí)，加工的零件材料多為不銹鋼，使用的隨機(jī)床進(jìn)口模具由于凸、凹模刃口磨損，已經(jīng)過多次刃磨，沖切零件斷口下端面粗糙、呈明顯撕裂狀；自制模具沖切零件斷口沿40mm尺寸方向，部分端面光亮平整、部分粗糙。以及對(duì)于功用上對(duì)沖床以及油缸方面的組織也提供了多種方法來(lái)應(yīng)用。

經(jīng)對(duì)模具和沖切廢料斷面觀察分析，初步判斷：進(jìn)口模具沖切后廢料出現(xiàn)上跳主要是由于凸、凹模修磨后總長(zhǎng)度過短造成沖切深度過淺，使廢料下端面幾乎為拉斷，過淺的沖切深度還使廢料處在凹?？卓谏媳砻妫蚨苋菀妆煌鼓Ｎ蕉咸?。對(duì)于數(shù)控沖床的故障方面總結(jié)任何一種設(shè)備都需要維修，這主要是可以分為兩種情況，一個(gè)是在使用過程中，由于人為的因素造成的故障，一個(gè)是在一定的使用期限內(nèi)應(yīng)該有的故障，就是指在一定時(shí)間內(nèi)，零件的磨損等方面。自制模具沖切的零件斷面形貌表明：模具沖裁間隙不均勻，不均勻沖裁間隙的出現(xiàn)，造成一邊大于沖裁間隙，一邊小于沖裁間隙，使得料片在進(jìn)入凹模之后，因?yàn)槊毯艽螅陂_模時(shí)，廢料易從凹模中被帶出。

機(jī)柜數(shù)控沖床多少錢一臺(tái)

機(jī)柜數(shù)控沖床亦或稱為機(jī)箱數(shù)控沖床，都是用閉式轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床沖壓板材的，價(jià)格需要參考“數(shù)控沖床價(jià)格是多少錢一臺(tái)？”。

閉式轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床上面的輪盤可以安裝多個(gè)模具工位，自由換模，模具的方向也可以自由轉(zhuǎn)換，導(dǎo)軌絲杠是一體鑄造的，保證了精度和耐用性，驅(qū)動(dòng)采用伺服電機(jī)的方式，平臺(tái)工作界面采用了毛刷和滾珠的綜合布局，增加了柔韌性，防止板材損壞，采用了CAD編程控制系統(tǒng)，是由我公司的技術(shù)人員獨(dú)立開發(fā)的，操作界面簡(jiǎn)單易懂，可視化操作。凸模與凹模分別裝在上、下旋轉(zhuǎn)套中，旋轉(zhuǎn)套與套座裝在數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的上、下轉(zhuǎn)盤上。