麗星該設備能夠實現(xiàn)從淀粉入機到干粉條出機，只需要三個小時，生產(chǎn)過程自動化、封閉式運行流水線工藝。不受季節(jié)天氣影響，不需要建冷庫、不需要晾曬場地，粉條生產(chǎn)設備工藝不需要使用添加劑、無需開粉，無開粉廢水排放。麗星辦廠用粉絲成套設備型號達到高質量生產(chǎn)，每小時生產(chǎn)200斤-1000斤干粉條粉絲，日產(chǎn)2-12噸可直接包裝上市，從淀粉入機到干粉絲粉條出機只需三小時，讓您快效率完成客戶訂單，達到事半功倍的效果。工藝流程采用鋪漿切割技術，選擇麗星粉條機設備選擇放心，購買工藝無需明礬添加設備對的起自己，對得起大家。

自動化粉絲粉條設備是開封麗星的主營產(chǎn)品。從干淀粉入機到粉絲粉條出機自動化流水線工藝。

開封麗星自動化粉絲設備，從淀粉入機到成品粉絲粉條出機，為封閉式自動化運行，生產(chǎn)過程不需要使用添加劑、防腐劑和食用色素，無需開粉，無開粉廢水排放。

麗星該設備是在第七代的基礎上升級的換代產(chǎn)品，除兼容第七代粉絲粉條生產(chǎn)線的變頻調(diào)速,螺旋攪拌取代框式攪拌，響應速度快、控制度高、切換方式活、操作性能穩(wěn)、設備故障少、使用壽命長的特點外，冷庫加寬加長，老化時間增加;烘箱加高，烘干層數(shù)增多，烘干時間延長，技術升級大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)量，由原來的日產(chǎn)8噸提高到12噸，回報利潤顯著。7、全鏈條傳動，提高鋼帶、網(wǎng)帶使用壽命和帶狀皮的平整度，自動化程度大大提高。

經(jīng)多年不懈努力,開封麗星粉絲粉條設備，它打破了傳統(tǒng)做粉方法,實現(xiàn)不開粉不凍粉搓洗粉絲粉條加工制作，采用鋪漿切割工藝，自動控溫蒸熟工藝，淀粉攪拌成漿即可生產(chǎn)，粉條出機后直接落在接條盤上，條與條之間平行排列，相互不黏連，避免了粉絲粉條生產(chǎn)出來需要冷凍搓洗的缺點，實現(xiàn)了粉條粉絲的一年四季生產(chǎn)。6生產(chǎn)的粉絲粉條可達國際標準GB/T23587、歐盟標準(淀粉品質要達標哦)麗星辦廠用粉絲成套設備型號不污染不排放工藝--符合國家環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)政策只關注生產(chǎn)效率和效益已遠不夠，工藝也必須考慮生產(chǎn)方式對資源、環(huán)境的影響。

該設備具有以下優(yōu)點：

1, 無須再建冷庫，節(jié)省人力，減輕勞動強度，成本降低。

2、節(jié)約晾曬場地.因設備自帶低溫老化和烘干環(huán)節(jié)。不用凍也不用洗開粉洗粉。

3、無需使用添加劑.而做出來的粉條因充分均勻受熱蒸熟低溫老化又受低溫大風量烘干，韌性強,亮度好,經(jīng)煮耐泡,不凍不洗不粘連,無脆斷。

麗星粉絲粉條設備項目研發(fā)原理：是根據(jù)淀粉的理化特性設計研制的，鋪漿直條切割工藝制法，麗星建廠十余年，不斷適應市場潮流，再不斷生產(chǎn)實踐中更新升級，確保了設備的性能更加穩(wěn)定低投，整個生產(chǎn)，包含真空上料、感應鋪漿、蒸熟脫離、低溫老化、低溫大風量烘干等12道工序，從淀粉打漿入機到干粉絲出機3小時完成?，F(xiàn)如今，粉條生產(chǎn)摒棄了設備簡陋、勞動強度大、效率底下的作坊生產(chǎn)模式，而是轉為采用機械化、生產(chǎn)工序少、周期短、效率高的現(xiàn)代化加工設備。無需另建冷庫，無需晾曬場地。

該設備的成品不是單一的，它可以加工多種薯類淀粉，也可以生廠市場上新興的QQ粉、果蔬汁粉條 、即食粉絲等，其成品外觀平整、晶瑩透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，方便運輸，能夠隨需調(diào)整粉絲的外型，長、短、寬、窄均可調(diào)節(jié)。