離心風(fēng)機(jī)傳動部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問題

離心風(fēng)機(jī)傳動部位磨損是常出現(xiàn)的設(shè)備問題，其中包括抽風(fēng)機(jī)軸承位、軸承室磨損、鼓風(fēng)機(jī)軸軸承位磨損等。針對離心風(fēng)機(jī)上述故障，傳統(tǒng)維修方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成包膠滾筒的再次磨損。

離心風(fēng)機(jī)的抽氣效率有著直接的聯(lián)系

對于離心風(fēng)機(jī)而言，隔板的外凸?fàn)顩r和風(fēng)機(jī)的抽氣效率有著直接的聯(lián)系，由于隔板的外凸將使得空氣流場是不規(guī)則的，使得抽氣效果不怎么合適。改變抽氣隔板的外形，采用布局的形態(tài)，對于離心風(fēng)機(jī)的抽氣效率的提高是有幫助的，而且這種也是使用比較多的一種方法。離心風(fēng)機(jī)的抽氣效率還會受到外界等其他因素的影響，在穩(wěn)定的空氣流場里，能夠保持風(fēng)機(jī)的抽氣效率的穩(wěn)定性，一旦破壞周向均勻性和徑向均勻性，可能會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的失速等流動現(xiàn)象。

當(dāng)離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低時，其風(fēng)量和壓力得到相應(yīng)的降低，從而滿足管網(wǎng)系統(tǒng)對風(fēng)量和壓力的要求。這種調(diào)節(jié)方法，由于離心風(fēng)機(jī)所耗的功率是根據(jù)實際需要的改變而改變的，這樣一來就沒有額外能量損失，經(jīng)濟(jì)性比較好。如果離心風(fēng)機(jī)是利用不能改變轉(zhuǎn)速的電動機(jī)帶動的，只需要在電動機(jī)和離心風(fēng)機(jī)之間安裝一個變速裝置，就可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)的目的。 而第二種辦法和種有著本質(zhì)的區(qū)別了。管網(wǎng)系統(tǒng)節(jié)流的調(diào)節(jié)是在風(fēng)機(jī)的吸氣管道或排氣管道中設(shè)置節(jié)流閥或插板等裝置，根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)節(jié)流閥或插板的開啟程度來改變管網(wǎng)系統(tǒng)的特性。