鋼筋彎箍機在日常如何正確操作:

設備要安裝在平坦堅實的地面上,安裝承重架時承重架料槽的中心要對準導向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直,安裝好后必須檢查電氣線路和零件有無損壞,機器的連接件是否可靠,各傳動部分是否靈活,確認無誤后方可進行試運轉(zhuǎn),先進行空機運轉(zhuǎn)檢查軸承、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常.確認無異常狀況時方可送料試驗調(diào)直和切斷， 料架料槽應安裝平直,對準導向筒調(diào)直筒和下切刀孔的中心線,用手轉(zhuǎn)動飛輪、檢查傳動機構工作裝置,調(diào)整間隙緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉(zhuǎn),檢查軸承應無異響齒輪啃合良好,待運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè),按調(diào)直機鋼筋的直徑,先用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度.經(jīng)調(diào)試合格方可送料,在調(diào)直機塊未固定防護罩未蓋好前不得送料作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙,當鋼筋送入后,手與輪子必須保持一定距離不得接近,送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根一米長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi),進行調(diào)直機工作時不允許無關人員站在機械附近,特別是當料盤上鋼筋快完時,要嚴防鋼筋端頭打人.

鋼筋籠滾焊機施工現(xiàn)場安全要求

(1 )作業(yè)人員進人施工現(xiàn)場必須遵守勞動紀律和安全生產(chǎn)制 度，戴好安全帽，系好安全扣。

(2)未經(jīng)施工現(xiàn)場負責人同意，現(xiàn)場的一切防護設施不得拆除 和移動。

(3 )施工現(xiàn)場機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置，固定 機械應有可靠的基礎，移動式機械在作業(yè)時應固定好行走輪。

(4 )機械的傳動部分要有防護罩，電氣部分應有保護接地或接零。

(5) 加工較長的鋼筋時應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮， 不得任意拖拉。

(6) 操作完成后，應堆放好成品，清理現(xiàn)場，切斷電源。

(7) 各種機械都應有專人負責，禁止非操作人員擅自開機。

(8) 特殊作業(yè)人員，如鋼筋焊接工人，應具有允許上崗作業(yè)的 證件，才可操縱機械。

注意事項：

1、鋼筋籠必須要經(jīng)過質(zhì)檢員和監(jiān)理檢查驗收后方可沉放 （檢查長度、主筋數(shù)量、規(guī)格，箍筋、主筋、加強筋間距、焊接和制作質(zhì)量）

2、3m以內(nèi)的短籠原則上不要單獨沉放

3、吊裝時必須有2個以上的吊點，確保鋼筋籠以垂直、順溜的狀態(tài)下放

4、沉放過程盡量（這是我個人的說法，規(guī)范是不允許的但現(xiàn)實做不到）不要刮擦孔壁，更不允許踩及上下墩放

5、如分段沉放，鋼筋籠焊接必須飽滿，電焊操作應至下向上焊，鋼筋搭接長度（一般是搭接焊，橋梁會有對接焊）必須符合設計及規(guī)范要求（單面焊10D、雙面焊5D）、接頭錯位必須符合規(guī)范要求（同一截面接頭必須有50%錯開且上下距離大于50cm）；在傳統(tǒng)的鋼筋彎箍當中，是需要人工進行操作，不只效率低，制作出來的箍筋也會出現(xiàn)長度、角度偏向，并且操作生產(chǎn)中安全隱患也很大。焊渣必須清理干凈（這個問題很多人忽略或不以為然，其實很重要，因為如果不清里，焊接部位不能被混凝土充分握裹受力后易斷開）鋼筋籠沉放時應按要求放置保護塊或定位環(huán)（一般2-4m一組、每組3-4個）

6、沉放到位后要采取措施固定，以免鋼筋籠上浮。

鋼筋籠繞筋機代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢，是由于鋼筋籠繞筋機采用全自動機械化作業(yè)，一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻，直徑一致；不會出現(xiàn)鋼筋間距不均勻，松松垮垮，極易變形等質(zhì)量不合格的的問題。另外一方面多個鋼筋籠在塔接時大大節(jié)省吊裝時間，節(jié)約了時間就加快了工期的進行。其次鋼筋籠繞筋機的使用大大減輕操作人員勞動強度，及鋼筋工的聘用人數(shù)，節(jié)約了工人工資的支出，減少了成本。由于電流斷續(xù)通過，在休止時間內(nèi)，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質(zhì)量，沒有連續(xù)滾焊時的缺點。大大更為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。