汽車線束可以分為主線束和小線束兩種。主線束包括發(fā)動(dòng)機(jī)線束，中央線盒線束，儀表板線束，座艙線束等；而小線束則包括門線束，電瓶線束，ABS剎車線線束等。

除此以外，按照電壓區(qū)分，汽車線束又可分為高壓線束和低壓線束。線束穿過(guò)車身板金過(guò)孔需要一般運(yùn)用橡膠件進(jìn)行過(guò)渡，以起到耐磨、防水、密封等作用。汽車高壓線大的特點(diǎn)是高壓小電流，絕緣性能要求高，因此絕緣層往往比較厚而芯線則比較細(xì)。汽車線束生產(chǎn)工藝主要有開(kāi)線、壓接、預(yù)裝、總裝等，線束的主要材料為熱縮材料,是汽車線束中重要的絕緣材料。國(guó)內(nèi)的熱縮材料用于汽車制造的市場(chǎng)占比還非常低，只有20%左右。值得一提的是，全球80%的市場(chǎng)占比被美國(guó)瑞侃與日本住友占據(jù)。

溢油消除功能的檢測(cè)

1)拔下噴油器線束連接器，將萬(wàn)用表(V檔)兩測(cè)試筆接在噴油器線束連接器兩端子上。

2)將油門踏板踩到底并起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，萬(wàn)用表指針應(yīng)無(wú)擺動(dòng);否節(jié)氣門位置傳感器裝在節(jié)氣門體內(nèi)，與節(jié)氣門軸直接相連。2)拔下節(jié)氣門位置傳感器的線束連接器，并用一根導(dǎo)線將連接器內(nèi)與節(jié)氣門位置傳感器怠速觸點(diǎn)相連的兩個(gè)端子短接。它是一種電位計(jì)式的傳感器，其輸出的電壓與節(jié)氣門的開(kāi)度成反比，該電壓信號(hào)輸送給發(fā)動(dòng)機(jī)ECU，發(fā)動(dòng)機(jī)ECU根據(jù)該信號(hào)的大小和變化的速率，判斷出發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行的各種工況，并進(jìn)行各種工況下的噴油量、點(diǎn)火正時(shí)的控制。如果發(fā)動(dòng)機(jī)ECU沒(méi)有收到節(jié)氣門位置傳感器的信號(hào)，將根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和空氣流量信號(hào)計(jì)算出一個(gè)替代值。則，溢油消除功能已失效，應(yīng)檢測(cè)節(jié)氣門位置傳感器控制線路及ECU。

電源線內(nèi)銅絲單線要求1.1 要求：電源線銅單線直徑應(yīng)符合工藝要求

1.2 檢驗(yàn)方法：用0～25mm刻度為0.01mm的杠桿千分尺檢測(cè)銅單線直徑。 2印字耐擦

2.1 要求：印字應(yīng)清楚牢固，經(jīng)過(guò)耐擦試驗(yàn)后字跡仍應(yīng)清晰可辨。

2.2 檢驗(yàn)方法：用一團(tuán)浸水脫脂棉或一塊棉布輕輕擦拭10次后，目測(cè)檢查。

3.3   絕緣厚度、護(hù)套厚度

3.1 要求：絕緣厚度、護(hù)套厚度應(yīng)符合工藝卡要求。

3.2 檢驗(yàn)方法：將絕緣及護(hù)套切成薄片，什么線束好，放入投影儀測(cè)量。

4   電壓試驗(yàn)

4.1 要求:

a SPT、SJT、SVT型成品電線電纜電源線插頭應(yīng)經(jīng)受1500V 50HZ交流電壓試驗(yàn)1min無(wú)擊穿現(xiàn)象；

b ST型18AWG～15AWG成品電纜應(yīng)經(jīng)受2000V 50HZ交流電壓試驗(yàn)14AWG～10AWG成品電纜應(yīng)經(jīng)受3000V50HZ交流電壓試驗(yàn)，時(shí)間均為1min.，無(wú)擊穿現(xiàn)象；

c 227IEC02（RV）型電纜應(yīng)經(jīng)受2500V 50HZ交流電壓試驗(yàn)5min，線束廠，無(wú)擊穿現(xiàn)象；

d 其他型號(hào)的成品電線電纜應(yīng)經(jīng)受2000V 50HZ交流電壓試驗(yàn)5min，無(wú)擊穿現(xiàn)象；