激光切割機的穿孔效率:

激光束對工件開始切割前，需穿透工件。光纖激光的穿孔時間明顯比CO2長。

還是以3kW 光纖激光器和CO2激光器為例。對于厚度為8mm的碳鋼，后者比前者少1秒鐘；10mm時，后者少2秒；隨著厚度的增加，CO2激光器在穿孔方面的優(yōu)勢愈益顯著。

以每天穿孔2000次、每次穿孔時間差3秒鐘計，則每天穿孔時間差為6000秒，約合1.7小時。

CO2激光器因較高的穿孔效率，每天可縮減1.7小時的機器使用時間。即使采用較保守的數(shù)據(jù)，計入人工（30元/小時）、設備折舊（25元/小時）和場地（2元/小時）費用，節(jié)省的成本有（CO2激光器）：

1.7×（30＋25＋2＋38.3）＝162（元）

激光切割機的斷面質量:

斷面質量通常指粗糙度（光潔度）、垂直度。

切割3mm以下厚度的鋼板時，光纖激光切割的斷面質量（粗糙度和垂直度）略差于CO2。隨著厚度的增加，斷面質量的差異愈益明顯。

厚度≥3mm的不銹鋼，光纖激光切割的斷面呈磨砂狀，而CO2呈光亮狀。

厚度為16mm的碳鋼，光纖激光切割斷面的垂直度遠差于CO2，前者為0.4～0.5mm，后者可達0.1mm。

另外，碳鋼板對光纖激光能量吸收率高，在切割小孔（孔徑≤板材厚度）時，反而是個缺點，切割質量較差。

順便指出，激光切割的精度與采用何種激光器無關，而與機器定位精度、重復定位精度、切縫寬度的一致性有關。光纖激光切割的切縫窄，CO2的切縫稍寬。但切縫的寬窄不影響零件的精度，因為通過割縫補償功能，可以抵消切縫寬度。

激光打標機的優(yōu)勢

       1、標記長久性：激光打標本質上是一種“破壞性去除”加工，標刻出的標記不容易和更改，標記也不會因環(huán)境關系（觸摸、酸性及堿性氣體、高溫、低溫等）而消退。

       2、非接觸性加工：激光標刻是以非機械式的"光刀"進行加工，可在任何規(guī)則或不規(guī)則表面打印標記，且打標后工件不會產(chǎn)生內應力，保證工件的原有精度。

       3、標刻精度高：激光打標機標刻的物品圖紋美觀細膩，標記精細、清晰、持久、美觀手感好。        

       4、適用范圍廣：幾乎可適用于任何材質打標。

       5、運行成本低廉：激光打標機標記一次成型，打標速度快且能耗小，無需耗材，所以運行成本低。

       6、加工工作：激光打標機是由工控電腦控制的，電腦控制下的激光光束可以高速移動，打標過程可在數(shù)秒內完成。

       7、編輯開發(fā)速度快：可標刻任意內容并可隨意編輯。

       8、配置靈活：即可滿足商業(yè)小批量或單個（半自動）的加工要求，也可滿足工業(yè)化流水線（全自動化）大批量生產(chǎn)的要求。

       9、效果一致：保證同產(chǎn)品不同批次的加工效果完全一致。

       10、環(huán)保：激光打標為非接觸式打標，節(jié)約能源，相對于腐蝕法，避免了化學污染；相對于機械式打標，也可減少噪聲污染。

二氧化碳激光切割機

從中我們可以看到塑料在我們日常生活中的重要性，塑料的廣泛應用，影響著我們的日常生活，那么廠商為了提高自己生產(chǎn)產(chǎn)品的品牌影響力，同時也是為了促進品牌宣傳、用戶使用體驗，更是為了方便下游產(chǎn)品的使用，都會要在塑料產(chǎn)品上標記處清晰美觀的生產(chǎn)日期、logo、專利號、公司名稱、參數(shù)、指示名稱、編號等信息。

想要標記處清晰美觀的字符串貨圖像，就需要用到標記的專用設備，如塑料激光打標機或噴碼設備。

噴碼設備的工作原理和使用材料限制了其發(fā)展，噴墨本身具有高污染性、高耗材、高故障、高維護的問題，限制了他的應用，如在食品領域中，就需要慎重使用。另外在一些長接觸的產(chǎn)品中，容易抹除，不利于使用，比如燈開關，充電器等。

 光纖激光打標機

原理主要是通過運用激光束在物質外表刻下痕跡的工具。激光打標機被廣泛的運用原因是因為在所有打標機類型中精準、環(huán)保，節(jié)能的一種賦碼設備。因為生產(chǎn)，一致性，性，自動化轉換率高，大大降底人工成本，提高產(chǎn)能的同時還能提升產(chǎn)品附加值，給大眾一種信任的感覺，對品牌形象的提升也起了很大的作用。

     目前市場上主流激光打標機基本分為三大類，即光纖、CO2、紫外，還有相對于材質應用面小點的的，端泵、皮秒、綠光，半導體。下面分別介紹一下不同類型的激光器的優(yōu)缺點。