在攪拌器攪拌過程中，一般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體， 對于低粘度介質，用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而變化，就需要用能適合寬粘度領域的葉輪，如泛能式葉輪等。

機械攪拌器主要由三部分組成：電動機，攪拌棒和攪拌密封。電機是動力部分，固定在支架上，速度由調速器調節(jié)。攪拌棒連接到電動機。當電源打開時，電動機驅動攪拌棒旋轉并攪拌。攪拌密封裝置是用于連接攪拌棒和反應器的裝置，并且反應可以在密封系統(tǒng)中進行。攪拌的效率在很大程度上取決于攪拌棒的結構。根據(jù)反應器的大小和形狀，瓶口的大小和反應條件，選擇合適的攪拌棒。

在任何設備的使用中，都需要保證設備的正常運行，攪拌器也不例外，只有設備的運行平穩(wěn)，才能保證其使用效率的提升，對此我們應該按照哪些方法對設備進行保護。以下總結了五個方面的內容：1、將攪拌棒放入盛有溶液的燒杯中。

2、將燒杯放在加熱板上，刺進傳感元件。

3、翻開電源，調理加熱速度，開啟攪拌。

4、攪拌時，須漸漸調理調速鈕，調理過快會使攪拌轉子離開磁鋼磁力，一直跳動。應敏捷將旋鈕至停位，待攪拌子靜止后，慢慢升速攪拌，逐級不變升速。室溫時粘度較大的液體，經(jīng)常熱傳導功能也較差，加熱攪拌時，不宜敏捷升溫，以免容器決裂。應充沛應用恒溫安裝，逐漸分級升溫，且須將傳感元件刺進外加水套中。

5、欲測容器內溫度可慢慢轉變調溫旋鈕使溫度指示紅標下降，當紅燈亮起，即時紅標指示溫度即為測元件插著液體之溫度。

任何設備在使用前都是需要進行檢查的，從而來保證設備的質量和平穩(wěn)運行，對于攪拌器的使用也是，但是在對其進行檢查時，并不是盲目進行的，需要按照一定的依據(jù)原則進行，所以接下來我們就一起來里了解一下其檢驗原則。1、逐臺檢查錐形反轉出料攪拌器的攪拌筒進料口徑向跳動、端面跳動和攪拌筒大齒圈與小齒輪嚙合情況，均應達到規(guī)定，不達標準的要及時處理。2、逐臺檢查攪拌器的攪拌筒軸端密封部位，供油系統(tǒng)供油是否通暢。3、逐臺檢查攪拌器的鏟片與底襯板或側襯板之間的間隙。4、逐臺測定供水系統(tǒng)購供水誤差，供水量變動誤差和供水時間，并應達到規(guī)定。5、上料機構應逐臺進行空運轉和110%額定載荷試驗（可加當量重塊），應達到規(guī)定。