微波石墨烯膨化設(shè)備kehong石墨烯智能裝備解決方案優(yōu)勢微波燒結(jié)的概念等人提出于20世紀60年代末期。微波燒結(jié)技術(shù)的發(fā)展歷程大致可以分為三個階段:70年代中期至80年代早期進入初步實驗研究階段。1976年，在實驗室用微波燒結(jié)材料取得成功，這個期間的研究和實驗工作主要局限于一些容易吸收微波而燒結(jié)溫度又較低的陶瓷材料等。通過廠家實際生產(chǎn)，干燥時間是紅外干燥的1/5，節(jié)省能源1/3。80年代中期至90年代中期進入研究發(fā)展期，美國、加拿大、德國等各國投入了大量的財力、人力用于研究和發(fā)展微波燒結(jié)技術(shù)。1988年開始，美國材料研究學會會議將微波燒結(jié)技術(shù)作為一個專題列入討論，之后，每兩年舉行一次。在這個期間，主要探索和研究了微波理論、微波燒結(jié)裝置系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計和材料燒結(jié)工藝、材料介電參數(shù)測試、材料與微波交互作用機制以及電磁場和溫度場計算機數(shù)值模擬等，燒結(jié)了許多小同類型的材料。20世紀90年代末期進入微波燒結(jié)產(chǎn)業(yè)化階段，美國、加拿大、德國等發(fā)達國家開始投入小批量生產(chǎn)。1988年，武漢工業(yè)大學在我國開展了微波燒結(jié)技術(shù)研究，并被列為國家“863計劃”。沈陽金屬所、上海硅酸鹽研究所、清華大學等單位相繼開展了該技術(shù)的研究，推動了該技術(shù)在我國的發(fā)展

微波石墨烯膨化設(shè)備kehong石墨烯智能裝備解決方案山東科弘微波石墨烯爐,高溫熱處理,精密程序控制,滿足各大院校及公司的實驗和生產(chǎn)需要,各種晶體生長爐,真空爐,電阻爐,加熱爐,熔煉連續(xù)式微波膨化設(shè)備主要通過微波對極性分子的高速震蕩,讓分子間結(jié)構(gòu)發(fā)生改變或達到加大層間距離的效果,適用于可膨脹石墨,插層石墨,氧化石墨等經(jīng)過酸化或者氧化的石墨產(chǎn)品,插層物質(zhì)或者氧化物質(zhì)多為極性分子,在微波工況下可瞬間膨脹,使石墨層間距離迅速增加達到膨化的效果并且微波在反應(yīng)過程中可產(chǎn)生2000℃以上的瞬間溫度,除去石墨類產(chǎn)品中的雜質(zhì)和酸液等,達到提純的效果微波反應(yīng)后生產(chǎn)出的產(chǎn)品本身就具有良好的化學性能，后續(xù)繼續(xù)通過高速研磨和超聲分散，可生產(chǎn)出層數(shù)低、高比表面積、高導電率的石墨烯產(chǎn)品，并適用于各種行業(yè)。由于其十分良好的強度、柔韌、導電、導熱、光學特性，在物理學、材料學、電子信息、計算機、航空航天等領(lǐng)域都得到了長足的發(fā)展。

微波石墨烯膨化加工設(shè)備，通過高密度的微波，作用于插層劑，在10s~20s的時間內(nèi)，石墨烯層間分離，爆裂剝離效果好，可生產(chǎn)寡層石墨烯，或者10層以內(nèi)的石墨烯產(chǎn)品。所生產(chǎn)的不同型號和規(guī)格的熔鋁爐、保溫爐、傾動爐、退火爐等產(chǎn)品暢銷全國各地。產(chǎn)品概述：適用于石墨/石墨烯連續(xù)膨化生產(chǎn)。膨化速度快，時間短，大幅度提高生產(chǎn)效率，幾秒鐘內(nèi)可完成膨化。膨化效果好，膨化出的氧化石墨烯均勻性好。可連續(xù)化進行膨化生產(chǎn)，自動進出料控制。微波石墨烯膨化加工設(shè)備，通過高密度的微波，作用于插層劑，在10s~20s的時間內(nèi)，石墨烯層間分離，爆裂剝離效果好，可生產(chǎn)寡層石墨烯，或者10層以內(nèi)的石墨烯產(chǎn)品。