全自動智能操作烘干機，操作只需一鍵式操作，該設(shè)備用電做熱源亦可用燒煤、柴的熱風爐做熱源，也可根據(jù)客戶需求制作成煤、電兩用的，此設(shè)備能耗低，wu污染，程序控制，外觀簡潔，不懂電腦的普通用戶可以容易掌握。溫度可根據(jù)需要自動調(diào)控，自動排風除濕控制烘箱內(nèi)濕度，無需人工看管，全部過程有微型電腦控制，省時省工。該烘干機還同樣適用于也適用于筍干、菌類、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、檳榔、木耳等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干。

烘干工藝

　　1、升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不bi要的漏風。關(guān)閉箱門打開熱風爐風機，點燃熱風爐，開始向箱內(nèi)送熱風，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，看箱內(nèi)有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會有所下降，繼續(xù)供熱。

　　2、恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應(yīng)在3~3.5小時。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當打開進風閥門，適當關(guān)閉回風閥門，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。

　　3、降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會另行指導。

在常溫下，鮮脆狀態(tài)的大棗（含水份65～75%）只能保持三五天，時間再長就會逐漸脫水，果皮皺縮。所以，采收期一過，鮮棗即隨之消失。我公司生產(chǎn)的大棗烘干箱，是阿克蘇棗、阿膠棗理想的烘干設(shè)備，縮短烘干時間、延長壽命，干燥后的大棗含水率不高于25％。

熱風烘干房工作原理：

　　烘干箱利用燒煤、柴的熱風爐為熱源，用軸流風機對熱交換器以對流的方式加熱空氣。熱空氣層流經(jīng)烘盤與大棗進行熱量傳遞，新鮮空氣從進風口進入烘干箱進行補充，再從排濕口排出，不斷的補充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘干箱內(nèi)適當?shù)南鄬囟龋雀牧剂撕婵经h(huán)境，又提高了熱利用率，又縮短了烘烤時間。大部分熱風在箱內(nèi)進行循環(huán)，從而完成干燥。所需烘干物品的潛在質(zhì)量在烘烤過程中得到了充分的顯現(xiàn)，使烤出的大棗味道保存完好、保持原色，色度均勻，提高烘干產(chǎn)品的質(zhì)量等級。

食品烘干設(shè)備的優(yōu)勢：

　　1、食品烘干設(shè)備選用的材料具有抗腐蝕性，因此具有使用壽命長的特點。與此同時，設(shè)備操作簡單，方便維護和清洗。

　　2、一般情況下，食品烘干設(shè)備采用標準化生產(chǎn)，可根據(jù)客戶需求量控制烘干參數(shù)，操作起來更為簡便。

　　3、食品烘干設(shè)備熱慣性小，升溫迅速，發(fā)熱率高，升溫、降溫速度快，因此，在食品烘干過程中，不但可以提高了工作效率，也起到了yi定的節(jié)能效果。

　　4、食品烘干設(shè)備在食品烘干方面具有明顯的優(yōu)勢，烘干，被烘干物品的品質(zhì)好、色澤好、物料等級高，與其他烘干設(shè)備相比，食品烘干設(shè)備可以很好地保護烘干物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。