波紋管的性能取決于波紋管的結構

  金屬波紋管原材料的改進提高了金屬波紋管配件的使用壽命，目前，油封壽命普遍超過20多萬公里，風扇帶壽命達10萬公里。在選擇著色劑時，必須選擇耐曬牢度較好的著色劑，特別是在戶外使用的制品。據(jù)英國鄧錄普公司研究分析，在未來的汽車工業(yè)中，酸酯金屬波紋管具有發(fā)展前途，氟金屬波紋管、硅金屬波紋管、三元乙丙金屬波紋管、氯醚金屬波紋管和聚氨酯金屬波紋管的用量也在日趨增加。目前，用酸酯金屬波紋管制造的汽車配件主要有發(fā)動機油封、氣缸蓋墊片、油冷卻器波紋管、排氣波紋管、變速箱、油封和各種O型圈等。汽車上用的氟膠件已有水泵密封、閥桿密封、曲軸后油封、單閥膜片、膠管和氣缸套O型密封圈等。預計，除氣缸墊外，各種墊片終可能都要用硅金屬波紋管制成。

   中國自九十年代初開始引進生產(chǎn)該類型管材，初主要是Φ110以下的小口徑系列，原料主要為PVC，主要用作通信電纜護套管。塑料波紋管主要應用預應力塑料波紋管主要應用于后張預應力束，邊坡錨索等預應力工程的孔道成型。近幾年雙壁波紋管逐漸向大口徑方向發(fā)展，目前國內大已可做到Φ1200。其所用原料也從主要為PVC發(fā)展到PE、PP等，波紋管生產(chǎn)線設備也從無到有，目前國內多家設備廠已可生產(chǎn)直徑達1200mm的波紋管生產(chǎn)線。雙壁波紋管膨脹節(jié)是國外上世紀七十年發(fā)的新型管材，具有重量輕、強度高、施工方便、用料省等優(yōu)點。與同等強度的光壁管相比，可節(jié)省原料40%左右，廣泛應用于通信光電纜護套、建筑排水、巿政排水、農田低壓灌溉等領域。

   波紋管較卷繞熔接管有較大的成本優(yōu)勢，而且生產(chǎn)效率也較卷繞熔接管高。⑧電氣絕緣性能良好，是電線套管的理想材料（主要是單壁波紋管）。雙壁波管雖然有設備投資大的特點，但是可以通過使用回收料來降低設備的折舊成本。即內層用原材料以保證密封性，外層使用回收收材料以降低成本。從波紋管作為金屬軟管本體的重要意義來講，金屬波紋管的發(fā)展，也就意味著金屬軟管的發(fā)展。隨后，人們在波紋管外表面包覆上橡膠、塑料或者尼龍等材料，鎧裝由金屬絲或金屬帶所構成的網(wǎng)套，變換各種各樣的接頭形式。為適應各種使用條件下的不同要求創(chuàng)造了多種形式的金屬軟管。

   波紋管的性能取決于波紋管的結構，波紋管的主要結構參數(shù)包括內徑、外徑、壁厚、波距、波厚、波紋數(shù)、層數(shù)，兩端配合部分尺寸以及有效長度、總長度等。但是，由于波紋管類彈性元件具有性能穩(wěn)定、使用可靠等特點，它們在壓力，軸向力，橫向力以及彎矩的作用下能夠產(chǎn)生很大的位移。在一般情況下，波紋管的用戶應從有關標準和制造單位的產(chǎn)品樣本中選擇波紋管，而不是設計新產(chǎn)品。這樣能使研制中的問題減到少，同時還能降低制造成本和縮短制造周期。在波紋管主要結構尺寸參數(shù)經(jīng)過設計計算或選型初步確定之后，再設計計算波紋管的性能參數(shù)。

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HDPE雙壁波紋管如何避免運輸造成的損傷?

波紋管是我們生活中常用的產(chǎn)品之一。橋梁預防應力塑料波紋管預應力塑料波紋管/預應力塑料螺旋管/預應力塑料螺旋波紋管/混凝土用波紋管/預應力現(xiàn)澆塑料用波紋管。在所有的管道中，HDPE雙壁波紋管則是受廣大用戶喜愛的產(chǎn)品之一。在搬運和儲存波紋管時，有很多地方需要注意，如果我們粗心馬虎就會造成管道損傷，那么在運輸?shù)臅r候我們具體該如何操作呢？相信這也是廣大消費者關心的問題。希望能夠對大家的生活有所幫助哦！

   首先就是運輸波紋管的時候了。現(xiàn)在的波紋管主要是用電纜保護用途，PVC材料居多，主要是110mm—下口徑，在施工中應用比較廣泛。在裝卸管道時，通常我們都會使用吊帶，值得注意的是，這里的吊帶，第寬1度不能小于50毫米；第二不能使用鋼絲繩做吊帶；第三不能用吊帶直接捆綁管道，因為這樣會損壞防腐層；第四裝卸過程一定要輕吊輕放。為了避免管道損壞，我們除了要注意運輸，還要關注它的存放事項。波紋管的存放場地一定要平整、寬敞、潔凈。

塑料波紋管耐曬牢度

塑料波紋管耐曬牢度如下：一般與食品接觸的中空制品，盡量不著色，如需要著色，應選用符合食品衛(wèi)生標準的無毒或低毒著色劑。要解決預應力結構安全耐久性的根本任務,在于努力保證預應力孔道壓漿的密實性,而真空輔助壓漿正是孔道壓漿的密實性的保障,來解決預應力結構安全耐久性而逐漸發(fā)展起來的一種新型的壓漿工藝。塑料制品上的著色劑對光有吸收，反射作用。著色劑吸收光能后產(chǎn)生化學反應。導致褪色，變色，其程度大小決定耐曬牢度的優(yōu)劣。在選擇著色劑時，必須選擇耐曬牢度較好的著色劑，特別是在戶外使用的制品。管材生產(chǎn)線采用PE螺桿、開槽機筒，并帶有強力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保擠出；高扭矩立式結構減速箱；直流驅動電機。適合于聚烯烴加工的籃式復合模頭，既保證了擠出的穩(wěn)定性，又可實現(xiàn)低熔體溫度帶來的小應力和高管材質量。采用雙腔真空定徑技術和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產(chǎn)的需要。采用多履帶牽引機，牽引力均勻平穩(wěn)，各履帶由獨立的交流伺服電機驅動，并由數(shù)字式控制器控制的驅動技術實現(xiàn)了準確的速度調節(jié)，以達到高度的同步。采用高速、準確設計的切割機，切割斷面平整，并配有強力吸屑裝置，將維護工作降至低。管材生產(chǎn)線結構獨特，自動化程度高，操作方便、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。該塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應力開裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的產(chǎn)品。管材生產(chǎn)線的組成：管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。模具和輔機：機頭采用新設計的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭，具有調節(jié)方便，出料均勻的特點，定徑套采用獨特的開槽工藝和水環(huán)冷卻，確保管材的成型精度。