電火花加工液

電火花加工液廠家是在一定的介質(zhì)中，利用工具電極和工件電極之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象對材料進行加工，以達到一定的形狀尺寸和表面粗糙度要求的加工方法。在液體介質(zhì)小間隙中進行單個脈沖放電時，材料的電腐蝕過程大致可分為介質(zhì)的擊穿、通道的形成、能量的轉(zhuǎn)換和傳遞、電蝕產(chǎn)物的拋出三個連續(xù)的過程。在對導電工件進行成型加工時，兩電極間必須充滿液體介質(zhì)，這種液體介質(zhì)即為前述的電火花工作液。

電火花工作液選用要點

電火花工作液選用要點：

1、要求低粘度，既流動性要好，粘度2.0以下較為合適。粘度低能有效排除碳渣，碳渣顆粒分離沉淀也會迅速。

2、要求高閃點，一般閃點在110度以上較為合適，排除安全隱患。

3、絕緣性能好，以維系工具電極與工件之間的適當?shù)慕^緣強度。

4、要求低揮發(fā)，既化學穩(wěn)定性要強，能夠延長使用期限。

5、電火花機加工時煙霧有毒有害，長時間接觸刺激皮膚和神經(jīng)系統(tǒng)。

6、油品顏色清澈，水白透亮無泡沫，不腐蝕。

電火花加工液廠家加工是個大范圍，一般分：線切割電火花加工、細孔放電火花加工以及電火花成型加工。不同的加抄工工藝所選擇的加工液是不同的。線切割快走絲電火花加工是用襲皂化液為工作液；線切割慢走絲電火花加工是水或油為工作液，細孔放電火花加工是用純凈水或火花油，電火花成型加工早期有用煤油作zd為加工液，現(xiàn)今普遍用火花油作為加工液。所有電火花加工中對于加工產(chǎn)品的要求不同，其加工液的選擇細分也是有著特殊要求的。