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發(fā)布時(shí)間:2020-11-08 06:54  
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氣力裝車機(jī)廠家

氣力裝車機(jī)廠家,低壓輸送體系,干粉輸送機(jī),粉煤灰輸送體系屬于低壓接連輸灰,終端是儲(chǔ)灰?guī)?,灰?guī)炫涮自O(shè)備需求和氣力輸送料封泵配套,灰?guī)焓钦麄€(gè)輸灰體系中結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部分,它由儲(chǔ)灰罐、脈沖袋式除塵器、手動(dòng)閘閥、氣動(dòng)閘閥、羅茨風(fēng)機(jī)、電加熱器、真空壓力開釋閥、高料位計(jì)、干灰散裝機(jī)等組成。輸送物料產(chǎn)生的灰可干式直接裝運(yùn)和干灰加濕后轉(zhuǎn)運(yùn),以便運(yùn)往水泥廠、混凝土廠等處做綜合利用。干灰加濕后裝運(yùn)辦法首要選用雙軸加濕攪拌機(jī)制成濕灰,以便用自卸卡車運(yùn)輸,濕灰可用作高速公路的路基填料等,這些辦法有助于實(shí)現(xiàn)環(huán)保發(fā)展。機(jī)械運(yùn)送設(shè)備包含:皮(鏈)帶運(yùn)送機(jī)、斗式提升機(jī)和螺旋運(yùn)送機(jī)等。
什么是氣力裝車機(jī)廠家


氣力裝車機(jī)廠家具有防塵效果好;便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人力;
在輸送過程中,可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作,如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻;防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點(diǎn),因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應(yīng)用。它的主要缺點(diǎn)是動(dòng)力消耗較大;設(shè)備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快,如果設(shè)計(jì)、施工或運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng),則容易造成物料沉積,以致堵塞,使輸送中斷;供料點(diǎn)能夠是一個(gè)或幾個(gè),料管能夠裝一根或幾根支管,氣流運(yùn)送體系中磨損大的部位是“管道彎頭”,通常采用內(nèi)貼陶瓷片的辦法延長彎頭的壽命。不宜輸送濕度大、黏性大或易破碎的物料等。
氣力裝車機(jī)廠家一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風(fēng)管、分離器(常用的有容積式和旋風(fēng)式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉(zhuǎn)式兩種,既可作為喂料器,又可作為卸料器)、除塵器和風(fēng)機(jī)(如離心式風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水環(huán)真空泵、空壓機(jī)等)等設(shè)備和部件組成。受料器的作用是進(jìn)人物料,造成合適的料氣比,使物料啟動(dòng)、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離,并對(duì)物料進(jìn)行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料,同時(shí)阻止空氣漏人。風(fēng)機(jī)的作用是為系統(tǒng)提供動(dòng)力。真空吸送系統(tǒng)常用高壓離心風(fēng)機(jī)或水環(huán)真空泵;而壓送系統(tǒng)則需用羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)。缺陷是能量消耗大(比機(jī)械運(yùn)輸大10~15倍),不能運(yùn)送黏性、濕潤和大塊的物料。
氣力裝車機(jī)廠家組成與分類

氣力裝車機(jī)廠家的組成與分類
1.氣力運(yùn)送的分類
依據(jù)輸送管中物料的密布程度,氣力輸送可分為稀相運(yùn)送和密相運(yùn)送。稀相運(yùn)送的混合比一般為0.1~25,運(yùn)送氣速為18~30m/s,高于濃相運(yùn)送。
2.氣力輸送體系的組成
氣力裝車機(jī)廠家體系首要包含給料體系、輸料體系、集料體系、動(dòng)力體系和控制體系五大部分。
給料體系的作用是保證粉塵能夠接連、均勻地進(jìn)入輸送管中,首要包含粉料緩沖斗、插板閥、旋轉(zhuǎn)給料閥、給料器等。
輸料體系是粉料輸送的關(guān)鍵環(huán)節(jié),由輸送設(shè)備、直管、彎管、等組成,輸送管的安置對(duì)氣力輸送體系的壓力丟失、接連安穩(wěn)運(yùn)行有至關(guān)重要的影響。
集料體系的作用是使料氣別離,并將粉料搜集后會(huì)集處理,首要包含集料器、卸料閥、粉料儲(chǔ)罐等。集料器即除塵器,混合比大時(shí),應(yīng)選用二級(jí)或以上的除塵設(shè)備,一般選用旋風(fēng)別離器串聯(lián)布袋除塵器即可滿足收塵效率。
動(dòng)力體系即抽氣和供氣設(shè)備,一般選用羅茨風(fēng)機(jī)來作為壓縮空氣。
控制體系一般選用PLC,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制給料、輸料、卸料和脈沖式布袋除塵器的自動(dòng)反吹等。