破碎機彈簧裝置的斷裂分析及改進

破碎機工作過程中，當動顎擺動到左死點時，產(chǎn)生很大的慣性力矩，該力矩可使動顎與肘板分離而影響破碎機正常運轉(zhuǎn)。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，在動顎下端設(shè)有拉桿和破碎機彈簧裝置，以保證動顎和肘板緊密結(jié)合，并能部分地平衡動顎和肘板的慣性力。

彈簧的參數(shù)選擇不當，會影響顎式破碎機的正常工作。因此在設(shè)計時應(yīng)考慮彈簧的受力因素，正確選擇結(jié)構(gòu)尺寸及工作參數(shù)。通過對拉桿彈簧的受力分析，找出了彈簧斷裂的主要原因。此方法也可以用于其它型號破碎機的彈簧受力分析。

如何降低破碎機配件的磨損程度

破碎機因破碎比大而被廣泛應(yīng)用，然而在產(chǎn)量提高的同時也伴隨著機器的磨損，配件磨損雖不可避免但卻可以減少，下面就來為大家解析一下如何降低顎式破碎機配件的磨損程度。

1、根據(jù)物料選型。顎式破碎機破碎方式分為混合破碎和預(yù)篩分破碎，混合破碎指兩種原料按一定的比例進行破碎的生產(chǎn)工藝，預(yù)篩分破碎是將原料在破碎之前進行篩分，只對篩上物進行破碎。我們應(yīng)該根據(jù)物料科學選擇破碎方式，一旦選型不當，就會造成顎式破碎機的不正常磨損。

2、提高部件的制造質(zhì)量。提高部件的制造質(zhì)量是減少顎式破碎機磨損的條件，要選用硬度高，耐磨性好，抗擊性強的材料。在制造時，對材質(zhì)進行熱處理工藝，以提高部件的耐磨性能。鑄造時要遵循一定的鑄造工藝，減少鑄造缺陷的產(chǎn)生等。

3、改進機器內(nèi)部結(jié)構(gòu)。例如在動顎和定顎的表面安裝耐磨襯板以保護顎板，使動顎和定顎的襯板齒峰對齒谷，物料更容易被破碎。建議中小型顎式破碎機的襯板設(shè)計成上下對稱的形狀，當下部磨損后可調(diào)頭使用。大型顎式破碎機的襯板設(shè)計成互相對稱的幾塊，以便磨損后調(diào)換使用，這樣就有效地保護了顎式破碎機的顎板，減少了設(shè)備的磨損。

破碎機襯板什么材質(zhì)好？

破碎機襯板什么材質(zhì)好？破碎機襯板價格多少錢？什么材質(zhì)的破碎機襯板耐磨？國內(nèi)破碎機襯板生產(chǎn)廠家有哪些？這幾個問題一直都是每個礦石開采企業(yè)及想采購破碎機耐磨配件的客戶想知道了解的。下面雙峰建設(shè)機械帶大家了解破碎機襯板材質(zhì)及如何選擇破碎機襯板。

破碎機的耐磨板也就是我們常說的襯板，與錘頭、鄂板等耐磨件一樣，不同的種類、不同型號的破碎機設(shè)備其耐磨的樣式和規(guī)格尺寸是不一樣的，所以需要我們根據(jù)需要進行選購。破碎機襯板常見的有：側(cè)襯板、邊護板、反擊襯板、溝槽襯板、隔倉板、球磨機襯板、磨頭襯板、梯形襯板、出料篦板、卸料蓖板等。擁有襯板的破碎設(shè)備都有：鄂式破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機、第三代制砂機、vsi立軸沖擊式制砂機等，還有作為選礦專用粉碎設(shè)備的球磨機也有耐磨板的使用。