高溫法蘭的部件經(jīng)常需要進(jìn)行平面高溫密封，如果沒有好的密封劑在單獨(dú)壓力區(qū)域的額外密封，受壓力影響，會引起生產(chǎn)的不精準(zhǔn)性或變形，也就是說在單獨(dú)壓力區(qū)域會在壓力下出現(xiàn)滲漏，從而需要計(jì)劃外修復(fù)。在高溫平面密封領(lǐng)域應(yīng)用的較好的是博科思高溫密封劑，其特殊配方使其在蒸汽和燃?xì)廨啓C(jī)及高溫法蘭的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用中保持惰性，因此可以承受熱空氣，蒸汽，水，輕燃料油和潤滑劑，可以耐原由和天然汽。它是一種單組份、膏狀密封劑，工業(yè)用途，密封混合物，適用于對光滑、平整密封面（對接接頭）溫度和壓力要求高的工況。使用灰泥刀或橡膠刮1刀攤涂在干燥表面。由于密封產(chǎn)品不會固化，但其稠度會稍稍變化，保持柔韌性及彈性，因此使用中沒有時間要求，施工完畢可馬上投入到運(yùn)行中，無須等待。

馬鞍山恒衡小編給大家介紹下法蘭密封的常見形式

1、平面法蘭

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。缺點(diǎn)：是接觸面積大，需要的預(yù)緊比壓大，螺栓承載大，故法蘭等零件要求高、笨重，墊片易擠出，密封性能較差。使用壓力P≤2.5Mpa，有毒、易然、易暴介質(zhì)中不能使用。

2、凹凸面法蘭

優(yōu)點(diǎn)：便于對中，能防墊片擠出，較少受到介質(zhì)的沖刷和腐蝕。適用于壓力較高的場合。缺點(diǎn)：不便于墊片的更換。

3、榫槽面法蘭

優(yōu)點(diǎn)：由榫面、槽面配合構(gòu)成，墊片安放在槽內(nèi)，不會被擠出壓緊面，較少受到介質(zhì)的沖刷和腐蝕。由于密封面較窄，所需螺栓力較小，適用于壓力更高、密封要求嚴(yán)格的場合，如易然、易暴和高度或極度危害毒性介質(zhì)等重要場合。缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，墊片易被擠壓在槽內(nèi)不易清除，更換墊片較難。另外還要注意的是，榫面法蘭在運(yùn)輸中要加以保護(hù)，避免碰撞變形。

4、環(huán)連接面法蘭

優(yōu)點(diǎn)：環(huán)連接面主要用在帶頸對焊法蘭和整體法蘭上，密封性能好，安裝要求一般，使用于高溫高壓工況中。缺點(diǎn)：密封面的加工精度極高。

法蘭的泄漏一般有兩種途徑： 1種是墊片本身的滲透作用。第2種是墊片與法蘭密封面間隙的泄漏。

由于新型密封材料的不斷出現(xiàn)，第壹種泄漏已基本能解決。日常發(fā)生的絕大多數(shù)都是第二種泄漏。在某一特定操作條件下，法蘭連接所能達(dá)到的泄漏率低于某一特定的指標(biāo)泄漏率;或在規(guī)定的泄漏條件下，法蘭連接能夠承受特定的操作條件，滿足這個指標(biāo)泄漏率或特定操作條件的法蘭連接即視為不泄漏，或緊密的，反之則視為會泄漏，或者說是不緊密的。

法蘭及螺栓的影響法蘭在實(shí)際工況中受力狀況很復(fù)雜，螺栓、墊片、內(nèi)壓都直接對法蘭產(chǎn)生作用力，這些力可能會導(dǎo)致法蘭的不規(guī)則變形。這些作用力從強(qiáng)度方面講是沒有問題的，但變形可能會導(dǎo)致法蘭泄漏。因此，在法蘭設(shè)計(jì)時不僅要滿足強(qiáng)度要求，還要滿足法蘭不泄漏所要求的蕞小變形，即按剛度理論進(jìn)行設(shè)計(jì)。

法蘭即不銹鋼材質(zhì)的法蘭，由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。法蘭不會產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。含鉻法蘭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿意建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。如果形成孔洞，可以利用油漆或耐氧化的金屬進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。 法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中 為常見，法蘭都是成對及與閥門上的配套法蘭使用的。在管道工程中，法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同螺栓。