四輥涂膠機(jī)的擠膠輥有兩種布置方式。1）上下擠膠輥分別布置在涂膠輥的兩側(cè)，由膠泵通過(guò)膠管分別供膠；2）上下擠膠輥均位于涂膠輥進(jìn)料一側(cè)，上涂膠輥由膠泵供膠，下涂膠輥由下面的膠槽供膠。由于輥筒的排列和供膠方式不同，其作用也有所差別。前者涂膠均勻一致，可節(jié)省膠料；后者適用于生產(chǎn)率比較高的情況。

雙輥涂膠機(jī)的結(jié)構(gòu)，主要由機(jī)架、涂膠輥、膠槽及傳動(dòng)裝置等組成。

涂膠輥兩端的軸頸安裝在軸承內(nèi)，下涂膠輥的軸承座固定在機(jī)架上，上涂膠輥的軸承座安裝在升降裝置的滑板上。涂膠輥的一端裝有鏈輪用來(lái)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，另一端裝有齒輪用來(lái)帶動(dòng)擠膠輥運(yùn)動(dòng)。增大涂膠輥直徑有利于延長(zhǎng)其壽命和提高涂膠均勻度，但是相應(yīng)增加了機(jī)床的尺寸及質(zhì)量，因此涂膠輥直徑一般為250～400 mm。擠膠輥的作用是控制涂膠量，其結(jié)構(gòu)與涂膠輥相似，但在薄壁圓筒表面不包覆橡膠，而是鍍鉻并進(jìn)行拋光。擠膠棍直徑一般為150～300 mm。

數(shù)控涂膠機(jī)價(jià)格大多應(yīng)用于玩具（粘合，固定，布線(xiàn)，絕緣）；封箱、包裝；手袋皮具皮包；小型家電、電線(xiàn)、接頭、接插件；音響、像框；標(biāo)識(shí)標(biāo)簽；小五金固定；小型紙品粘合與固定；小飾品、工藝品、發(fā)夾、水球等；電子產(chǎn)品固定、粘合、絕緣；其他需要用膠的手動(dòng)或半自動(dòng)運(yùn)用。

單板涂膠是膠合板生產(chǎn)中的重要工序，涂膠的質(zhì)量不僅影響單板的膠合強(qiáng)度和膠合板的物理力學(xué)性能，而且影響膠合板的生產(chǎn)成本。

首先來(lái)說(shuō)，如果是普通涂膠使用半自動(dòng)涂膠機(jī)，定位劃線(xiàn)則選用臺(tái)式、三軸、畫(huà)圓等帶自動(dòng)化功能涂膠機(jī)。

然后來(lái)說(shuō)，自動(dòng)化涂膠，則使用帶自動(dòng)化功能機(jī)器。

后的話(huà)，如果某種膠水需要用太位機(jī)器，可以考慮更換膠水;如果附帶自動(dòng)化的涂膠機(jī)價(jià)位太高，可以考慮移動(dòng)產(chǎn)品而不是涂膠頭。

添加機(jī)油

首先要保證涂膠機(jī)日常正常工作環(huán)境，理想的工作環(huán)境應(yīng)是無(wú)塵且陰涼干燥的，并且沒(méi)有陽(yáng)光直接照射