切粒機滾刀的分類

齒輪滾刀 常用的加工外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具。加工時﹐滾刀相當于一個螺旋角很大的螺旋齒輪﹐其齒數(shù)即為滾刀的頭數(shù)﹐工件相當于另一個螺旋齒輪﹐彼此按照一對螺旋齒輪作空間嚙合﹐以固定的速比旋轉(zhuǎn)﹐由依次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡成齒輪的齒形。常用的滾刀大多是單頭(見螺紋)的﹐在大量生產(chǎn)中﹐為了提高精度和光潔度也常采用多頭滾刀。單頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪繞本身軸線轉(zhuǎn)過一個齒﹔多頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪轉(zhuǎn)過的齒數(shù)與滾刀頭數(shù)相等。

鑲片滾刀的結構形式很多﹐常用的為鑲齒條結構﹐即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀﹐熱處理后緊固在刀體上。用硬質(zhì)合金制造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率。整體硬質(zhì)合金滾刀已在鐘表和儀器制造工業(yè)中廣泛地用于加工各種小模數(shù)齒輪。中等模數(shù)的整體和鑲片硬質(zhì)合金滾刀已用于加工鑄鐵和膠木齒輪。模數(shù)小于 3毫米的硬質(zhì)合金滾刀也用于 加工鋼齒輪。

硬質(zhì)合金滾刀還可加工淬硬齒輪(硬度為 HRC50～62)。這種滾刀常采用單齒焊接結構﹐制有30°的負前角﹐切削時刮去齒面的一層留量。 國家把滾刀的精度等級分為 AA﹑A和 B級。一般國標滾刀采用AA。部標跟企標采用A。鏈輪滾刀要求精度不高，一般采用B級。為了加工特別精密的齒輪﹐有的國家還有AAA滾刀。

渦輪滾刀常用的蝸輪加工刀具。蝸輪滾刀基本蝸桿(見蝸桿傳動)的類型和主要參數(shù)(模數(shù)﹑齒形角﹑分度圓直徑﹑螺 滾刀旋升角和螺紋頭數(shù)等)應當與工作蝸桿相同﹐因此蝸輪滾刀常是專用的。 當外徑較大時﹐滾刀制成套裝式﹔外徑較小時將滾刀制成與心軸一體的帶柄式結構。

切粒機滾刀的發(fā)展簡單介紹

說起切粒機滾刀，要不是業(yè)內(nèi)人士是很少有人聽聞的，但時只要是知道他的用途的，就不得不說其用途的廣泛性了，不知在大家熟悉的紙制業(yè)是不可或缺的道具，在橡膠業(yè)，陶瓷業(yè)，電子電器，電線電纜金屬化膜，等諸多行業(yè)是不可或缺的工具，而且與生活息息相關。

切粒機滾刀需以綠色環(huán)保求發(fā)展，在不斷發(fā)展中該刀在市場上的不斷地進步，還推動了各個企業(yè)發(fā)展的速度，加快了我國經(jīng)濟發(fā)展，市場上泛起不同種類的刀具，符合低碳出產(chǎn)的沒幾個。節(jié)能減排是21世紀產(chǎn)業(yè)消費的時代發(fā)展方向，也是我國經(jīng)濟可繼承開展的需求。近年來，跟著切削加工工件材料的不斷發(fā)展，尤其是一些難加工材，切粒機滾刀得到了越來越廣泛的應用，材料刀具制造商的數(shù)目、規(guī)模和制造水平都在迅速進步。

如何提高切粒機滾刀的性能

切粒機滾刀是由硬質(zhì)相和黏結相構成的粉末冶金成品，具有硬度高、強度高、耐磨、耐腐蝕等一系列優(yōu)良功能，可用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、玻璃、石材和普通鋼材，還可用于切削紙品、薄膜等?，F(xiàn)在和大家分享如何提高切粒機滾刀的性能。

一、選用細晶粒和超細晶粒聯(lián)系細化后，硬質(zhì)相尺度變小，黏結相更加均勻分布在硬質(zhì)相周圍，能夠進步切粒機滾刀硬度和耐磨性能。

二、在常用硬質(zhì)合金中增加少數(shù)碳化物，可明顯進步切粒機滾刀的硬度和耐磨性而不下降其耐性，還能夠改進高溫性能，增加抗黏結和抗擴張散磨損才能，增加稀土元素可進步合金耐性，抗彎強度和耐磨性。

三、使用新型鋼合金資料制塑料切粒機滾刀，這種資料通常由70%的高速鋼和30%擺布的WC構成，選用粉末冶金法制成，該類資料既具有較高的強，又有比通常高速鋼高的硬度及耐熱性。

四、碳化鈦硬質(zhì)合金主要以 Ti(C,N)或TiC為硬質(zhì)相，以鎳和鉬為黏結相的資料。與WC硬質(zhì)合金比較，制造的切粒機滾刀具有密度小，硬度高，對鋼的摩擦系數(shù)小，抗黏結磨損與抗擴散磨損性能好等特點，還具有較好的耐磨性。