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T4混合池中的絮凝反應與上述過程類似，而磁絮結(jié)合體與絮凝劑之間的粘附、橋接、包覆、網(wǎng)捕等作用，除與磁絮凝和絮凝劑配比有關外，還與接觸混合強度有關，因此技術(shù)人員必須控制絮凝劑的投加量和攪拌器的輸出功率。通過常規(guī)絮凝反應試驗可以看出，隨著攪拌功率密度的增加，磁絮凝和絮凝劑接觸次數(shù)增加，絮凝集集體尺度和強度增大，攪拌功率密度繼續(xù)增大，而磁絮凝和絮凝劑的離解趨勢逐漸超過集料趨勢，絮凝體尺度反而減小，集料濃度反而減小。由于這一點，T3混合池和T4混合池經(jīng)常根據(jù)頻率變化進行配置。

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【污泥回流】污泥回流操作是將含磁污泥連續(xù)地注入污水處理廠，使其成為核子，增強懸浮物粘附捕集效果，改善絮體聚集沉降性能，提高磁粉及藥劑的利用率。按照工藝設計意圖，當實際廢水水量水質(zhì)偏移設計值時，應將污泥量(回流污泥濃度和流量)同步偏移，同時考慮到沉淀池下部濃縮污泥混合液濃度變化不大，因此，應將回流污泥流量同步偏移，或?qū)⒒亓魑勰嗔髁客狡?回流污泥流量與廢水流量之比)。同其他負載型沉淀類工藝(如砂加載高效沉淀池等)一樣，廢水的水量水質(zhì)是一個自變量，回流比是一個調(diào)節(jié)變量，好的懸浮物絮凝沉降效果是一個恒定的過程調(diào)節(jié)目標，通過調(diào)節(jié)實際回流比參數(shù)，設計者打算控制流程運行。

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如果采用工頻方式配置回流污泥泵，回流污泥流量基本上是固定不變的，實際回流比會隨著進水流量的變化而自偏離，運行人員無法對回流比這樣重要的工藝參數(shù)進行控制，只能采用“聽之任之”、“隨波逐流”的方法。

此外，泵的流量和揚程是一種動態(tài)的“曲線”關系，設計者會仔細考慮選擇計算，主觀意圖是使泵實際運行符合或盡量接近設計預期，但實際的阻力等客觀因素畢竟復雜，實際的輸出流與設計的期望流量之間的偏差往往取決于設計者的經(jīng)驗能力，在設計階段就已“天經(jīng)地義”。按照工頻配置污泥回流泵，投運后，操作人員缺乏有效手段來調(diào)整實際輸出量，這必然會影響磁加載混凝沉淀工藝效果。

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因此，即使進水水量、進水水質(zhì)與設計值基本一致，不加人為控制的情況下，污泥回流泵的實際輸出流量也往往會偏離設計值，而實際的回流比也常常偏離設計值。

因此，在加載混凝沉淀池工藝設計中，往往需要考慮污泥回流泵變頻器電機和變頻器配置問題。

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該電動機的電氣連接有一個控制器，該控制器包括一個方向控制器和一個調(diào)速器。在罐體內(nèi)的內(nèi)壁上設置有電加熱裝置。通過以上方案，本發(fā)明的有益效果可以得到以下結(jié)論：由于在罐體內(nèi)設置有導流筒，使得攪拌液體更加充分。內(nèi)桶內(nèi)裝攪拌軸，內(nèi)桶底固定安裝有乳化剪切網(wǎng)，溶液經(jīng)剪切網(wǎng)過濾后細化乳化，乳化效果較好，同時乳化率較高，具有良好的實用價值?？梢姡c現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有實質(zhì)性的特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

分批式高剪切乳化機，包括有桶型罐體，其上設有電機，電機驅(qū)動罐體內(nèi)的乳化機，其特征在于：罐體內(nèi)設有內(nèi)置導流內(nèi)筒，其中桶型內(nèi)筒頂部密封，桶壁上均勻設置有多個導流孔；導流內(nèi)筒底部筒口固定有乳化剪切網(wǎng)；導流內(nèi)筒中部設有攪拌軸，攪拌軸通過攪拌軸與罐體上方的電機相連接；攪拌軸自由端安裝有攪拌槳。

本發(fā)明公開了一種間歇式高剪切乳化機，包括：一桶形罐體，該罐體上設有電機，電機驅(qū)動罐體內(nèi)的乳化器，其特征在于，罐體內(nèi)設有內(nèi)置導流內(nèi)筒，該內(nèi)筒頂部密封，桶壁上均勻設置多個導流孔；導流管內(nèi)筒底部裝有乳化剪切網(wǎng)；導流管內(nèi)筒中部設有攪拌軸，攪拌軸與罐體上方的電機相連接；攪拌軸的自由安裝。

高剪切分散乳化電機，其剪切力高和乳化效果好，有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的一個技術(shù)方案是：提供一種高剪切分散乳化電機，包括：驅(qū)動電機，用于提供動力，其中驅(qū)動電機的一端設有轉(zhuǎn)動軸；支架，穿設在轉(zhuǎn)動軸上，并固定設置在驅(qū)動電機的一端上；固定支座，穿設在轉(zhuǎn)動軸上，并固定在支架遠離驅(qū)動電機的一端上；定子，穿設在轉(zhuǎn)動軸上，并固定在固定支座遠離驅(qū)動電機的一端上；

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轉(zhuǎn)子，固定設置在轉(zhuǎn)動軸上，且設置在定子內(nèi)；其中，轉(zhuǎn)子包括呈圓形狀的外壁環(huán)和與外壁環(huán)固定連接的旋轉(zhuǎn)葉，旋轉(zhuǎn)葉上設有固定孔，以通過固定孔固定轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動軸上。其中，上述的乳化機還包括防水套，設置在轉(zhuǎn)動軸靠近驅(qū)動電機的一端上。其中，定子呈圓環(huán)狀，外壁環(huán)與定子的內(nèi)壁的間距為0.3-0.5毫米。其中，定子靠近固定支座的一端設有第yi開槽以及遠離第yi開槽的另一端設有開口。其中，外壁環(huán)和旋轉(zhuǎn)葉一體成型。其中，支架呈圓柱狀，其遠離驅(qū)