襯氟離心泵不能啟動或啟動負(fù)荷大

原因及處理方法：

(1)原動機(jī)或電源不正常。處理辦法：檢查電源和原動機(jī)情況。

(2)泵卡住。處理辦法：用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動靜部分故障。

(3)填料壓得太緊。處理辦法：是放松填料。

(4)排出閥未關(guān)。處理辦法：關(guān)閉排出閥，重新啟動。

(5)平衡管不通暢。處理辦法：疏通平衡管。

襯氟離心泵不排液

原因及處理方法如下：

(1)灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理辦法：重新灌泵。

 (2)泵轉(zhuǎn)向不對。處理辦法：檢查旋轉(zhuǎn)方向。

 (3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理辦法：檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。

(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理辦法：檢查濾網(wǎng)，消除雜物。

(5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理辦法：減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。

管道泵相對而言，對流量及輸送的介質(zhì)都沒有太高的要求，因此管道泵的選擇主要是考慮流量和揚(yáng)程的合適，管道泵選型依據(jù)，主要是根據(jù)工藝流程，給排水要求，大西洋泵業(yè)認(rèn)為主要從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。離心泵產(chǎn)品目錄和說明書上還常常注明快效率區(qū)的流量、壓頭和功率的范圍等。

首先我們看一下管道泵的基本數(shù)據(jù)：

1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

3、介質(zhì)溫度：（℃）

4、所需要的流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。

5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力差（揚(yáng)程損失）。

6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。

如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。

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管道泵結(jié)構(gòu)及注意事項(xiàng)的一些常識：

1.馬達(dá)：將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的主要部件

2.泵座：是泵的主體，起支撐和固定作用

3.葉輪：離心泵的核心部件。它轉(zhuǎn)速高，產(chǎn)量大，葉輪上的葉片起主要作用。葉輪在安裝前必須通過靜平衡測試。葉輪的內(nèi)外表面需要潤滑，以減少水流的摩擦損失

葉輪的分類：

開式葉輪：適用于輸送含有大量懸浮固體的物料，輸送的液體功率小、壓力低

半封閉式葉輪：適用于輸送固體顆粒、纖維等易沉淀或含有懸浮顆粒的物料，功率也較低

閉式葉輪：適用于輸送無雜質(zhì)的清潔液體，功率大

4.泵軸：連接電機(jī)，是傳遞機(jī)械能的主要部件

5.機(jī)械密封：通過粘附和相對滑動形成的防止液體泄漏的裝置

根據(jù)管道泵型號的選擇，應(yīng)根據(jù)工藝流程和給排水要求，從液體輸送能力、設(shè)備揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管道布置和運(yùn)行工況等五個(gè)方面進(jìn)行考慮。