遠距離供液技術(shù)特點：

1.機械化高壓流體控制裝置根據(jù)不同礦井對乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿足工作面的供液要求，保證工作面對乳化液的壓力、流量的要求。

2.機械化高壓流體控制裝置密封性好，不易泄漏，安全性高。

3.拆卸、維護、維修方便。

4.裝置可以根據(jù)礦井實際巷道布置，節(jié)省空間。

5.裝置中有壓力顯示裝置，能夠?qū)崟r顯示系統(tǒng)中泵站出口壓力和進入工作面時乳化液壓力。

6.裝置安裝有保護裝置，在出現(xiàn)壓力過高時，能夠保護裝置、工作對象、乳化液泵站的安全穩(wěn)固。

1.機械化高壓流體控制裝置根據(jù)不同礦井對乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿足工作面的供液要求，工作面遠距離供液管路，保證工作面對乳化液的壓力、流量的要求。

綜采工作面長距離供電供液存在的困難務必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓，工作面遠距離供液管路，一系列的保護齊全，綜采工作面遠距離供液管路，以及合理正確的整定電流，保障生產(chǎn)的安全性。

遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風順槽到工作面，管路敷設長度約為700米，同時針對供液管路出現(xiàn)管路或接口漏液等問題，在沿途安裝了靜止閥和通訊系統(tǒng)，保證出現(xiàn)問題時及時處理。

工作面遠距離供液管路應用情況新型遠距離供液(電)系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)采煤工作面設備配置存在的問題，已推廣使用，遠距離供回液管路，并取得了良好的效果。

長距離供液需要解決的兩方面問題：一是管路損失；二是壓力波動引起的管路脈動。遠距離供液(電)系統(tǒng)項目的應用使工作面兩道保持通暢，消除了頻繁拉移開關(guān)列車導致的安全隱患，給安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。  220602綜采工作面走向長度1920m，傾向長度243m；其電氣設備列車（包括泵站）布置在距離皮帶機頭600m-720m處。泵站距工作面切眼的距離約為1300m。

遠距離供液(電)系統(tǒng)項 目的應用使工作面兩道保持通暢，消除了頻繁拉移開關(guān)列車導致的安全隱患，給安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。

遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風順槽到工作面，工作面遠距離供液管路，管路敷設長度約為700米。

綜采工作面長距離供電供液存在的困難務必確保煤礦綜采工作面供電系統(tǒng)具備可靠的電壓，一系列的保護齊全，以及合理正確的整定電流，綜采工作面遠距離供液管路，保障生產(chǎn)的安全性。