現(xiàn)常規(guī)破碎機(jī)只有剪切、反擊功能，其破碎出來的產(chǎn)品粒度粗、產(chǎn)量低、回料多、篩分壓力大、遇到潮濕或下雨天，又會出現(xiàn)許多令人頭疼的問題。由于煤矸石燒結(jié)磚生產(chǎn)所用材料的多樣性，這就給生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)的工藝方案選擇、設(shè)備選擇、干燥和焙燒方式及干燥室和窯爐的結(jié)構(gòu)形式等帶來了在設(shè)計(jì)前要解決的問題，解決這些問題中的關(guān)鍵是測定原材料燒結(jié)性能，制定合理的焙燒曲線。     我公司針對磚瓦行業(yè)的特點(diǎn)，依靠雄厚的技術(shù)力量及多年的研制經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)出適合各大中型磚廠實(shí)用的可調(diào)試一腔兩粉超細(xì)度破碎機(jī)。煤油油田瀝青粉土機(jī)廠家

石灰爆裂產(chǎn)生的原因

“石灰石爆裂”是磚體內(nèi)的生石灰（CaO）受潮水化，引起體積膨脹而對產(chǎn)品造成的一種破壞現(xiàn)象。這就是16字方針的第1一關(guān)“揀選剔除”，結(jié)果是使石灰石含量下降到5%以下。當(dāng)制磚原料中含有較多的石灰質(zhì)(CaCO3)，且破碎后原料顆粒較大時(shí)，焙燒過程中在磚體內(nèi)形成尺寸較大的生石灰（CaO）顆粒。生石灰顆粒不斷吸收空氣中的水分，逐步水化成消石灰Ca（OH）2。CaO水化形成Ca（OH）2的過程是一個(gè)體積膨脹的過程。隨著CaO不斷水化成Ca（OH）2,磚體內(nèi)CaO聚集物體積不斷增大，磚體承受CaO聚集物膨脹所產(chǎn)生的拉應(yīng)力也越來越大，當(dāng)該壓力大于磚體的抗拉強(qiáng)度時(shí)，即會對磚體形成破壞。少量的CaO聚集物可形成磚體表面破壞，大量的CaO聚集物則造成磚體酥裂。

本產(chǎn)品具有產(chǎn)量高、出料細(xì)、回料少、成本低、不堵塞、并配有安全、環(huán)保斗，省電節(jié)能等特點(diǎn)，大大減輕了篩分壓力。窯爐的運(yùn)行速度較原來提高了40%，設(shè)備逐步恢復(fù)到原設(shè)計(jì)參數(shù)，設(shè)備磨損降低了僅二分之一。很好的為用戶解決了傳統(tǒng)破碎機(jī)帶來的困擾。本公司還生產(chǎn)與破碎機(jī)相配套的產(chǎn)品：振動篩、滾筒篩、輸送機(jī)、料倉、電子振動給料機(jī)、除鐵器等。電子振動給料機(jī)、除鐵器等。煤油油田瀝青粉土機(jī)廠家

“16字方針”的內(nèi)容

解決石灰爆裂的“16字方針”就是“揀選剔除、控制細(xì)度、加強(qiáng)焙燒、淋水消解”16個(gè)字。部分煤矸石磚廠和頁巖磚廠用這16字方針解決石灰爆裂的問題，收到比較好的效果。

.獨(dú)有液壓裝置和磨輥限位裝置。磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外，更換輥套襯板及磨機(jī)檢修空間大，檢修作業(yè)十分方便；而且限位裝置避免磨機(jī)工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動。

2.由于液壓裝置及限位裝置的作用，使得磨輥與磨盤的間隙隨著磨損可以調(diào)到恒定的間隙，保證研磨壓力，保證產(chǎn)量穩(wěn)定。

3.獨(dú)有新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無需密封風(fēng)機(jī)；專有磨輥軸稀油潤滑，并采用循環(huán)強(qiáng)制潤滑，安全可靠，使用壽命長。

4.選粉機(jī)采用變頻控制，細(xì)度調(diào)節(jié)方便快捷、粒度穩(wěn)定。

5.特有磨輥輥套能翻面使用，延長了耐磨材料的使用壽命。

6.開機(jī)前無需在磨盤上布料，并且磨機(jī)可空載啟動，免除開機(jī)難的煩惱。