單向、多向、玻纖、鋼塑土工格柵

雙向塑料土工格柵是用高分子聚合物通過擠壓、成板、沖孔過程后再縱向、橫向拉伸而成，該材料在縱向和橫向上都具有很大的拉伸強度，這種結(jié)構(gòu)在土壤中同樣也能提供一個更為有效的力的承擔和擴散的理想的連鎖系統(tǒng)，適應(yīng)于大面積較久性承載的地基補強。

雙向塑料土工格柵產(chǎn)品的特點：

1.　增大路（地）基的承載力，延長路（地）基的使用壽命；

2.　防止路（地）面塌陷或產(chǎn)生裂紋，保持地面美觀整齊；

3.　施工方便，省時，省力，縮短工期，減少維修費用；

4.　防止涵洞產(chǎn)生裂紋；

5.　增強土坡，防止水土流失；

6.　減少墊層厚度，節(jié)約造價；

7.　支撐邊坡植草網(wǎng)墊的穩(wěn)定性綠化環(huán)境；

8.　可取代金屬網(wǎng)，用于煤礦井下假頂網(wǎng)；

高爐鉆頭

高爐煉鐵生產(chǎn)是冶金(鋼鐵)工業(yè)主要的環(huán)節(jié)。高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝臵分批送入高爐，并使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。

礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。 高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。本專題將詳細介紹高爐煉鐵生產(chǎn)的工藝流程，主要工藝設(shè)備的工作原理以及控制要求等信息。由于時間的倉促和編輯水平有限，專題中難免出現(xiàn)遺漏或錯誤的地方，歡迎大家補充指正。 高爐冶煉目的：將礦石中的鐵元素提取出來生產(chǎn)出來的主要產(chǎn)品為鐵水。付產(chǎn)品有：水渣、礦渣棉和高爐煤氣等。 高爐冶煉原理簡介： 高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風口吹進熱風（1000～1300攝氏度），噴入油、煤等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣?，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。

高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝臵分批送入高爐，并使爐喉料面保持一定的高

　　度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。礦石料在下降過程中逐步被還原、熔 化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。 高爐冶煉工藝--爐前操作 高爐爐前操作 一、爐前操作的任務(wù)

1、利用開口機、泥炮、堵渣機等專用設(shè)備和各種工具，按規(guī)定的時間分別打開渣、鐵口，放出渣、鐵，并經(jīng)渣鐵溝分別流人渣、鐵罐內(nèi)，渣鐵出完后封堵渣、鐵口，以保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)進行。 2、完成渣、鐵口和各種爐前專用設(shè)備的維護工作。 3、制作和修補撇渣器、出鐵主溝及渣、鐵溝。 4、更換風、渣口等冷卻設(shè)備及清理渣鐵運輸線等一系列與出渣出鐵相關(guān)的工作。 二、高爐不能及時出凈渣鐵，會帶來以下不利影響：1、影響爐缸料柱的透氣性，造成壓差升高，下料速度變慢，嚴重時還會導(dǎo)致崩料、懸料以及風口灌渣事故。 2、爐缸內(nèi)積存的渣鐵過多，造成渣中帶鐵，燒壞渣口甚至引起爆。 3、上渣放不好，引起鐵口工作失常。 4、鐵口維護不好。鐵口長期過淺，不僅高爐不易出好鐵，引起跑大流、漫鐵道等爐前事故，直至燒壞爐缸冷卻壁，危及高爐的安全生產(chǎn)，有的還會導(dǎo)致高爐長期休風檢修，損失慘重。 三、爐前操作平臺

高爐開口鉆頭是高爐開口機用鉆頭，是鋼廠打鋼包用鉆頭，是鐵廠出鐵口用鉆頭，又被稱為高爐出鐵口釬頭，高爐開機鉆頭，高爐開口鉆頭等，高爐開口鉆頭鉆體由載體和載體上的鉆刀組成，高爐開口鉆頭特征在于所述鉆體由圓臺體和圓臺體表面上的鉆刀組成，鉆桿上間隔設(shè)置多個鉆體，高爐開口鉆頭從前端到后端，鉆體的口徑逐漸增大。高爐開口鉆頭相鄰兩鉆體之間的鉆桿可通過活絲連接。高爐開口鉆頭實用新型為高爐爐前操作提供了一個開口速度快，孔道易控制，鐵口深度、角度易控制，鐵口泥包易維護，高爐開口鉆頭在特殊情況下可隨意調(diào)節(jié)的鉆頭，減輕工人的勞動強度，高爐開口釬頭具有結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，費用低的特點，適用于各種開口機。

我公司生產(chǎn)的高爐開口釬頭適用范圍:鋼廠高爐開口用 打鋼包或者開鋼包

有些人雖然說從事了工業(yè)化制造以及一些開掘活動，但是并不知道什么樣的高爐開口鉆頭是比較好的，實際上這種鉆頭的種類非常多，大小也非常多，不同種類 不同大小又有著截然不同的功能，所以說在之后進行一系列的工作的時候，人們保證工作質(zhì)量的前提應(yīng)當是了解到什么樣的鉆頭才比較好，才能夠產(chǎn)生更好的效果， 從而進一步進行選購。

　　 在這個過程中，可以說zui好的高爐開口鉆頭就是與自己的生產(chǎn)相適應(yīng)的，在這個過程中，與機器的磨合程度比較好，耐久性比較高，而且能夠良好的完成預(yù)期的 生產(chǎn)活動或者說目標的鉆頭，就能夠帶來非常好的效果，同時也是人們理想之中的一種鉆頭。而在這個時候，這種鉆頭的價格實際上并不是一定特別的昂貴，而是會根據(jù)不同的材料以及大小進行變化。

在鉆井過程中，鉆頭是破碎巖石的主要工具，井眼是由鉆頭破碎巖石而形成的。一個井眼形成得好壞，所用時間的長短，除與所鉆地層巖石的特性和鉆頭本身的性能有關(guān)外，更與鉆頭和地層之間的相互匹配程度 。鉆頭的合理選型對提高鉆進速度、降低鉆井綜合成本起著重要作用。 鉆頭是進行石油鉆井工作的重要工具之一，鉆頭是否適應(yīng)巖石性質(zhì)及其質(zhì)量的好壞，在選用鉆井工藝方面起著非常重要的作用，特別是對鉆井質(zhì)量、鉆探速度、鉆井成本方面產(chǎn)生著巨大的影響，PDC鉆頭是當今石油和天然qi勘探開發(fā)行業(yè)廣泛使用的一種破顏工具，它有效地提高了機械鉆具，縮短了鉆井周期。

十字釬頭系列是國際上片狀系列釬頭中的主要品種，該釬頭直徑在d32-d65mm范圍，對鑿巖條件適應(yīng)能力強，幾乎不受鑿巖機型和巖體性能的限制。不少國家，例如瑞典、加拿大等國的采掘十字釬頭系列是國際上片狀系列釬頭中的主要品種，該釬頭直徑在d32-d65mm范圍，對鑿巖條件適應(yīng)能力強，幾乎不受鑿巖機型和巖體性能的限制。不少國家，例如瑞典、加拿大等國的采掘工程中，普遍采用十字和球齒釬頭，而不使用一字型釬頭。

我公司在十字釬頭工藝在綜合吸收國外經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國材質(zhì)和釬具制造工藝技術(shù)的現(xiàn)狀，在幾何結(jié)構(gòu)及參數(shù)、材質(zhì)、制造工藝、使用技術(shù)等四個方面，采用了全新設(shè)計，達到國內(nèi)最高水平，與天水、沈陽等風動鑿巖機配套使用，適用于煤礦、鐵礦、金礦、銅礦、鉛鋅礦等礦山開采，鐵路、隧道、鐵路、公路等工程施工。

　?、俱@頭參數(shù)的設(shè)置在一般情況下，廠商都提供一份該廠生產(chǎn)鉆頭的鉆孔的轉(zhuǎn)速和下速的參數(shù)表，該參數(shù)僅僅是參考，實際還要工藝人員經(jīng)過實際使用得出一個符合實際情況的鉆頭的轉(zhuǎn)速和下速參數(shù)，通常實際參數(shù)與參考的參數(shù)有區(qū)別但是相差不會太多。

　　⒖鉆頭刃磨時，應(yīng)盡量使麻花鉆的兩主切削刃刃磨得對稱，使兩個主切削刃的徑向力相互抵消，以防止鉆頭引偏及孔徑擴大。

安全規(guī)程

　?、痹诓僮鲿r，請穿戴好工作服，安全眼鏡、安全帽等;請不要穿戴松散的衣服和紗手套，以免發(fā)生危險。