拋光加工注意事項(xiàng):  

1、拋光必須在清潔無(wú)塵的室內(nèi)進(jìn)行。因?yàn)橛矇m粒會(huì)污染研磨材料，損害已接近完成的模具表面。  

2、每個(gè)拋光工具只使用一個(gè)級(jí)別的拋光鉆石膏，并存放在防塵或密封的容器內(nèi)。  

3、當(dāng)要轉(zhuǎn)換更細(xì)一級(jí)的砂號(hào)時(shí)，要注意該級(jí)砂號(hào)是否完全覆蓋上一級(jí)(較粗)砂紋，必須清洗雙手和工件。  

4、開始拋光時(shí)要先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的地方。  

5、處理尖角及邊角時(shí)應(yīng)特別小心，注意不要形成圓角或圓邊，應(yīng)盡量采用較硬的拋光工具進(jìn)行模具的研磨和油石打磨。  

鋁合金加工按形狀與規(guī)格分類大致分類如下：

（1）按產(chǎn)品形狀分類。

　　 主要可分為板材、帶材、條材、箔材、管材、棒材、型材、線材、粉材、鍛件和模鍛件、冷壓件等。

（2）按斷面積或質(zhì)量大小分類。

　　 可分為特大型、大型、中型、小型和特小型等幾個(gè)類別。如投影面積大于 2m的模鍛件，斷面積大于400cm的型材，質(zhì)量大于10kg的壓鑄件等，都屬于特大型產(chǎn)品；而斷面積小于0.1cm的型材，質(zhì)量小于0.1kg的壓鑄件 等都稱為特小型產(chǎn)品。

（3）按產(chǎn)品的外型輪廓尺寸分類。

　　 按產(chǎn)品的外形輪廓尺寸、外徑或外接圓直徑的大小，鋁及鋁合金材料也可分為特大型、大型、中小型和超小型幾個(gè)類別。如寬度大于 250mm、長(zhǎng)度大于10m的型材為大型型材，寬度大于800mm的型材為特大型型材，而寬度小于10mm的型材為超小型精密型材等。所以，在做不銹鋼鏡面拋光時(shí)，我們通常選擇較薄的板來(lái)做，而不會(huì)選擇較厚的板。

機(jī)械拋光是什么？說(shuō)白點(diǎn)就是用拋光機(jī)械打磨，拋光。拋光后可以獲得0.4μm以下表面粗糙度的鏡面。根據(jù)物拋光物形狀的不同拋光機(jī)械也不相同。對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶，形狀復(fù)雜的零件用軟拋光輪拋光。機(jī)械拋光對(duì)表面磨削量很小。難以拋光粗糙表面。這時(shí)需要預(yù)先進(jìn)行磨光，用磨光輪、磨光帶沾磨光膏進(jìn)行磨削，分粗磨、中磨和精磨。拋光加工不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。精磨后表面粗糙度可以達(dá)到0.4μm。機(jī)械拋光時(shí)靠拋光用的微粉與磨面之間的作用來(lái)進(jìn)行，一般在專用的拋光機(jī)上進(jìn)行。拋光微粉是顆粒極細(xì)的磨料，它的粒度比試樣磨光用的磨料更細(xì)一些，在拋光良好的磨面上不會(huì)留下磨痕。主要原理是試樣在拋光過(guò)程中同時(shí)產(chǎn)生兩種不同的作用，一是滾壓作用：拋光輪上的磨粒并不是很穩(wěn)固地、嵌在拋光織布間隙里，而是很容易脫落出，甚至飛出輪外，當(dāng)拋光盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，這些拋光粉便可以在織物和磨面之間滾動(dòng)，對(duì)需要磨削表面產(chǎn)生機(jī)械的滾壓作用，使表面凸起的金屬移向凹陷處，形成金屬的流動(dòng)作用。