廢鐵破碎機(jī)設(shè)備主要用來處理低質(zhì)廢鋼，得到純凈的破碎鋼。破碎機(jī)加工范圍更大，生產(chǎn)率更高，重要關(guān)鍵的是其能剔除雜物，若配以適當(dāng)?shù)姆诌x設(shè)備，則更能將對(duì)煉鋼有害的混在廢鋼里的有色金屬分選出來，得到非常純凈黑色金屬原料。DH廢鋼破碎機(jī)設(shè)備在工作時(shí)，物料在破碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎，產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細(xì)碎均勻。因而，廢鐵破碎機(jī)是目前比較理想的廢鋼加工設(shè)備。該機(jī)為低速運(yùn)轉(zhuǎn)，建立在ｇａｏ效節(jié)能、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、適用范圍強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單便利快捷，安全性高的基礎(chǔ)上，具有扭力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。

廢鋼破碎機(jī)的破碎功耗，眾所周知，破碎過程足不會(huì)自動(dòng)發(fā)生的，也趟不可逆的，必須外力對(duì)被破碎物料作功，克服它內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力，才能發(fā)生破碎。當(dāng)外力對(duì)物料作功使它破碎時(shí)，物料的潛能也因功的轉(zhuǎn)化而增加。這是包含了原料和能源儲(chǔ)運(yùn)、處理、燒結(jié)一焦化一煉鐵過程熔融還原〉，煉鋼一精煉一凝固過程，再加熱一熱軋過程及冷軋一表面處理過程的生產(chǎn)流程。因此,破碎的功耗理論實(shí)質(zhì)上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關(guān)系，從而明確輸入功是怎樣消耗的。為了尋找這種能耗規(guī)律和降低能耗的途徑,許多學(xué)者從各自不同的角度提出若干個(gè)不同形式的破碎功耗學(xué)說，其中公認(rèn)的是面積學(xué)說、體積學(xué)說和裂縫學(xué)說。

廢鋼破碎機(jī)墊片調(diào)整:利用金屬墊片來調(diào)整動(dòng)錐和定錐之間的距離，系統(tǒng)較簡(jiǎn)單,調(diào)整方便。廢鋼破碎機(jī)螺旋調(diào)整:利用蜾旋凋整動(dòng)錐和定錐之間的距離，調(diào)整不方便,用于大型慣性圓錐破碎機(jī)。上部液壓柱調(diào)整：利用上部的若干個(gè)油缸來調(diào)整并鎖緊定錐。輥式破碎機(jī)能處理堅(jiān)硬的、濕度或粘性大的物料，且產(chǎn)品中立方體粒料較多。廢鋼破碎機(jī)下部的液壓油缸調(diào)整：利用下部液壓缸調(diào)整動(dòng)錐和定錐之間的距離，系統(tǒng)復(fù)雜,調(diào)整方便,可在不停機(jī)時(shí)進(jìn)行。廢鋼破碎機(jī)節(jié)驅(qū)動(dòng)兩套偏心塊自同步旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生自同步的激振力，并由此驅(qū)動(dòng)動(dòng)錐偏離其原有軸線的運(yùn)動(dòng)，對(duì)在由動(dòng)錐和定錐組成的破碎腔內(nèi)的物料施加高頻脈動(dòng)振動(dòng)力，使物料破碎后由破碎口排出。

廢鋼破碎機(jī)亦稱鋃牙破碎機(jī)，這種破碎機(jī)的兩個(gè)工作輥?zhàn)拥谋砻嫔翔T造成齒形的牙，從而大大提高了破碎能力，堆大了破碎比，輯式對(duì)糧破碎機(jī)主要用于諏料的預(yù)碎階段，將粒度大于80毫米的各種原料破碎成80毫米以下。因進(jìn)廠的原料粒度較大，所以在工廠中多采用較大能力的破碎機(jī)，如通常用900x900齒輪式對(duì)輥破碎機(jī)，廢鋼破碎機(jī)上要由六部分紺成：底座部分、齒形輥了部分、傳動(dòng)軸部分、軸承部分、機(jī)架部分和罩殼部分等。底座由槽鋼、盾鋼和鋼板焊接而成，由八個(gè)地腳螵栓固定在基礎(chǔ)上，為了減振，在軸的一端裝有大齒輪與傳動(dòng)軸上的小齒輪相嚙合，而另一端裝有異形齒輪與移動(dòng)輥軸桷部的異形齒輪相碘合，為了使移動(dòng)輥在止常移動(dòng)后破碎機(jī)仍能正常轉(zhuǎn)動(dòng)工作，相哨介的一對(duì)異形齒輪足長(zhǎng)齒形的。首先啟動(dòng)帶式輸送機(jī)，然后啟動(dòng)破碎機(jī),再啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)和刮板輸送機(jī)，停機(jī)順序與啟動(dòng)順序相反。廢鋼破碎機(jī)齒形牙板是擔(dān)負(fù)破碎工作的主要；件，表面齒形牙用以抓取并破碎職料，大的料塊也能被嚙入破碎。齒形牙板是由高錳鋼鑄造而成。