具有較高的耐蝕性。為了不同的使用環(huán)境，常加入其他元素如鉬、釩、鎢、鈦、鈮、硼等元素。常用的應(yīng)用領(lǐng)域和鋼種有12CrMo（高、中壓蒸氣導(dǎo)管），20CrMo（葉片），35CrMo(650℃以下長(zhǎng)期使用的零件)，1Cr5Mo(650℃以下再熱器、550℃以下浸蝕性強(qiáng)的石油化工設(shè)備)，1Cr12Mo(450℃以下葉片)。按鋼板的功能特點(diǎn)分類，分為低溫紅銹鋼板、無(wú)磁紅銹鋼板、易切削紅銹鋼板、超塑性紅銹鋼板等。

低碳鉻鋼可以用布氏硬度計(jì)、或洛氏硬度計(jì)B標(biāo)尺測(cè)量。退火、調(diào)質(zhì)狀態(tài)的中碳鉻鋼可以用布氏硬度計(jì)、或洛氏硬度計(jì)B、C標(biāo)尺測(cè)量。淬火狀態(tài)的中碳鉻鋼可以用洛氏硬度計(jì)C標(biāo)尺測(cè)量。

高碳鉻鋼可以用洛氏硬度計(jì)C標(biāo)尺測(cè)量。表面滲碳、滲氮處理的鉻鋼，應(yīng)使用表面洛氏硬度計(jì)或維氏硬度計(jì)測(cè)量。

大多數(shù)不銹剛均具有比較良好的熱塑性。但由于不銹鋼的導(dǎo)熱性不如碳鋼，所以加熱要比較緩慢，保溫時(shí)間要較長(zhǎng)。鐵素體不銹鋼晶粒容易長(zhǎng)大，加熱溫度應(yīng)偏低。在大氣、酸、堿、鹽或其它腐蝕性介質(zhì)中具有良好的抗侵蝕能力的合金鋼。停止加工溫度應(yīng)控制在800℃以下，并保證在較低溫度時(shí)有相當(dāng)?shù)淖冃瘟?。馬氏體不銹鋼則應(yīng)在熱加工后進(jìn)行緩冷。

不銹鋼的冷加工性和鋼的組織有密切的關(guān)系。不銹鋼經(jīng)過(guò)冷軋后，強(qiáng)度大大。如18-8型奧氏體可達(dá)230Mpa,如果采用零下溫度軋制法，可以顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度。不銹鋼的焊接性是重要的工藝性能指標(biāo)，應(yīng)能用多種方法焊接，焊后不產(chǎn)生裂紋，而且耐腐蝕能力無(wú)明顯下降。一般在冷軋后采取低溫回火?；鼗饻囟仍?25℃以下回火，彈性極限和抗拉強(qiáng)度非但沒(méi)有下降，反而有所上升。

　耐候鋼板做氧化處理的重要意義

　　一、迅速形成穩(wěn)定的、顏色厚度均勻的、不容易被擦落的銹紅色氧化膜，在室外溫度攝氏25度的環(huán)境下，一般3小時(shí)內(nèi)完成銹處理工藝。

　　二、銹處理催化方案下，迅速產(chǎn)生的表面粗糙有手感，使其構(gòu)筑物更富體積感和質(zhì)量感，升華視覺(jué)效果和感官效果，迅速提升園林設(shè)計(jì)的效果，提升經(jīng)濟(jì)效益和藝術(shù)效益!實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。這個(gè)手感是設(shè)計(jì)師向往的手感，一般耐候鋼自然生銹要1-2年才有如此效果，2-3個(gè)月只有輕微黃銹色，沒(méi)有手感，容易掉銹!

　三、不受當(dāng)?shù)氐乩砦恢谩?dāng)?shù)靥鞖?、所方?面向東南還是西北)等影響，形成的銹紅氧化膜顏色均勻一致穩(wěn)定!

　　四、處理工藝不帶腐蝕性，不會(huì)影響后期表面銹層的繼續(xù)形成，環(huán)保無(wú)毒無(wú)害，不影響植物的生長(zhǎng)。不影響有限材料與周圍植物的相互“共生”，體現(xiàn)可持續(xù)的設(shè)計(jì)觀。

　　耐候鋼板在氧化作用的處理中形成生銹，在銹漬的不斷地進(jìn)行影響下可以說(shuō)是比較重要的和常見(jiàn)的，起到了一個(gè)比較穩(wěn)定的性能和作用的，因此的話耐候鋼板的氧化處理和做銹處理是比較重要的步驟，在處理的時(shí)候要格外的注意!

安陽(yáng)市睿盛鋼鐵貿(mào)易有限公司是集鋼材、物流、倉(cāng)儲(chǔ)為一體的大型鋼貿(mào)企業(yè)。不銹耐酸鋼，簡(jiǎn)稱“不銹鋼”、“耐酸鋼”。在大氣、酸、堿、鹽或其它腐蝕性介質(zhì)中具有 良好的抗侵蝕能力的合金鋼。然后再進(jìn)行沉淀硬化處理，利用時(shí)效作用產(chǎn)生細(xì)小而彌散分布的沉淀相，以提高鋼的強(qiáng)度。不銹鋼重要的技術(shù)要求是耐蝕性，合適的力學(xué)性能，良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。耐酸鋼，通常稱耐大氣、蒸汽和水等弱腐蝕性，介質(zhì)腐蝕的鋼為 “不銹鋼” ; 稱耐酸、堿、鹽等化 學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼為 “耐酸鋼” 。