水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3% ～ 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)促進(jìn)料在旋窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生的大量熱量，以輻射、對(duì)流、窯磚( 窯皮) 傳導(dǎo)等方式傳給物料，物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的設(shè)計(jì)當(dāng)中，運(yùn)用的是新型的窯頭、窯尾密封技術(shù)，并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu)。柔性回轉(zhuǎn)窯密封裝置三層密封結(jié)構(gòu)，能有效控制漏風(fēng)、漏料問(wèn)題，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)。

廊坊億納密封件有限公司柔性回轉(zhuǎn)窯密封裝置能阻飛沙料和。窯頭的正常工況是負(fù)壓，但在實(shí)際操作中往往會(huì)出現(xiàn)偶爾的正壓，此時(shí)窯頭罩內(nèi)的飛沙料會(huì)會(huì)大量冒出，窯頭附近很臟，影響環(huán)境，也影響托輪的使用壽命。柔性回轉(zhuǎn)窯密封裝置能降低漏風(fēng)系數(shù)。柔性回轉(zhuǎn)窯密封裝置的漏風(fēng)系數(shù)為1%以下。能持續(xù)降低窯頭筒體的溫度。風(fēng)箱里鼓出的冷風(fēng)沿著冷風(fēng)套上的導(dǎo)流槽能吹到窯口護(hù)鐵附近，能持續(xù)地降低窯筒體前端的溫度。這樣窯筒體不容易變形。冷風(fēng)不會(huì)吹到窯頭罩里面去，冷風(fēng)只在規(guī)定的區(qū)域形成一個(gè)微正壓的環(huán)境。以此來(lái)進(jìn)行密封。對(duì)工藝操作指標(biāo)提升有促進(jìn)作用。柔性回轉(zhuǎn)窯密封裝置在回轉(zhuǎn)窯筒體外側(cè)對(duì)筒體熱脹的影響較小。達(dá)到既耐磨又不傷害筒體的效果。

回轉(zhuǎn)窯在工作中時(shí)，對(duì)排風(fēng)量有一定的規(guī)定。回轉(zhuǎn)窯窯頭若露入過(guò)量的空氣，使燃燒空氣超出然料規(guī)定的量，會(huì)提升產(chǎn)能過(guò)剩空氣指數(shù)，減少火焰的溫度?；剞D(zhuǎn)窯窯頭如漏入過(guò)量空氣，會(huì)造成 炭質(zhì)的原材料過(guò)量燒蝕，減少實(shí)付率。回轉(zhuǎn)窯窯尾若漏人過(guò)量的空氣，會(huì)使徘離心風(fēng)機(jī)負(fù)載提升，擴(kuò)大能耗，并降低窯頭二次風(fēng)進(jìn)到量。回轉(zhuǎn)窯窯頭負(fù)壓力較為小，坐落于全部系統(tǒng)軟件的工作壓力零點(diǎn)周邊。偶爾還出現(xiàn)正壓力，密閉式不太好，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)原材料會(huì)噴出，稱(chēng)之為“反攻”，需多方面密封。在帶空氣暖風(fēng)器的冷卻機(jī)和混凝土回轉(zhuǎn)窯的窯中上料等位置，但凡旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定不動(dòng)構(gòu)件中間均需設(shè)立柔性回轉(zhuǎn)窯密封裝置設(shè)備。 回轉(zhuǎn)窯密封形式一般為魚(yú)鱗片密封、汽缸式密封、石墨塊密封、迷宮式密封和擋平板式密封。 如今回轉(zhuǎn)窯常見(jiàn)的新密封形式為重錘式繃緊軸向容柵石墨塊密封與徑向迷宮式密封緊密結(jié)合的方式。這類(lèi)新密封方式，可以大限度的降低窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)到量，進(jìn)而減少石油焦的碳質(zhì)燒蝕。 減少了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的水流量，降低了隨進(jìn)到發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的顆粒料量，進(jìn)而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)付率得到提升。