盤式干燥機，不定型顆?；钚蕴勘P式干燥機

盤式干燥機--技術(shù)特性

(一)盤式干燥機干燥盤

◎設(shè)計壓力：一般為0.4MPa-1.6MPa。

◎使用壓力：一般≤0.4MPa，可達(dá)1.6MPa。

◎加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。

(二)盤式干燥機物料傳送系統(tǒng)

◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。

◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。

◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。

◎碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。

(三)盤式干燥機殼體有常壓、密閉、真空三種型式

◎常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。

◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。

◎真空型：圓筒型殼體，設(shè)計壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。

(四)盤式干燥機空氣加熱器

一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強干燥效率。

適應(yīng)物料：

干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華

◎有機化工產(chǎn)品◎ 無機化工產(chǎn)品◎ 食品◎ 飼料、肥料

鈦材磷酸鐵鋰圓盤式真空干燥機,鈦材盤式真空干燥機

磷酸鐵鋰圓盤式真空干燥機

物料參數(shù)：

1、 物料名稱：磷酸鐵鋰；

2、 干燥前含水率約：0.2%；（游離水）

3、 干燥后含水率約：0.05%；（游離水）

4、 干燥溫度：150-220℃；

5、 熱源溫度：導(dǎo)熱油，油溫200-220℃；

6、 產(chǎn)量：2000kg/12h；

7、 出料方式：干燥主機底部出料；

8、 除塵方式：燒結(jié)網(wǎng)過濾（1000目以上）；帶氮氣反沖裝置；

9、 真空度：-0.06~-0.08Mpa；

（三）PLG-1500×12層圓盤式真空干燥機技術(shù)參數(shù)：

1、干燥面積：13.4㎡；

2、干燥圓盤數(shù)：10層；

3、冷卻面積：2.7㎡；

4、冷卻層數(shù)：2層

5、層距：220mm；

6、大盤直徑：1.5m；

7、小盤直徑：1.2m；

8、主機高度:～4.7m；

10、 主軸轉(zhuǎn)數(shù)：0-7轉(zhuǎn)，變頻調(diào)速，電機型號：YB4KW-6極

11、 傳動機構(gòu)設(shè)置過載保護，由變頻器控制；

12、 溫度為：數(shù)顯自動控制

磷酸鈣干燥機,磷酸鈣盤式干燥機,盤式干燥機,盤式連續(xù)干燥機

三.設(shè)備選型及主要技術(shù)參數(shù)

根據(jù)要求擬選用PLG3000—21型盤式連續(xù)干燥機  1臺

磷酸鈣盤式干燥機工作原理:        

磷酸鈣濕物料連續(xù)加入主機加料斗，通過螺旋加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運動，使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料，物料沿著指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥機，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)從一端進入另一端導(dǎo)出，已干燥的物料從后一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層，后被耙葉移送到出料口排出。水分從物料中蒸發(fā)汽化后逸出，尾氣由除塵器過濾后后排空。

三、使用特點

一）調(diào)控容易、適用性強

1、調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到

2、每層干燥盤皆可單獨 通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。

3、物料的停留時間可以調(diào)整。

4、物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需在混合。

二）操作簡單、容易

1、 干燥器的開車、停車操作非常簡單。

2、停止 進料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

3、通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細(xì)的清洗和觀察。

三）能耗低

1、料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。

2、以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱，能量 消耗低。

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干燥過程如何使我們能夠設(shè)計，制造和安裝完整的干燥系統(tǒng)，以及所有必要的輔助設(shè)備。下面你會發(fā)現(xiàn)一個關(guān)鍵系統(tǒng)組件的概述，即盤式干燥機的終產(chǎn)品回收。

有幾種解決方案可供選擇，以便在干燥后收集細(xì)粉，在選擇正確的解決方案時，重要的考慮因素是材料/氣體濃度等產(chǎn)品特性，如細(xì)度，密度，溫度，可燃性和工藝參數(shù)。

過濾：簡單的解決方案是當(dāng)產(chǎn)品和氣體直接進入過濾器時。

氣旋 濾波器：當(dāng)可清潔性很重要時，我們建議在將材料/氣體混合物輸送到過濾器之前添粉末離子分離系統(tǒng)，如旋風(fēng)分離器。

洗滌器：在處理自燃的風(fēng)險時，我們建議在干燥過濾器后添加濕式洗滌器。