壓力表的分類

壓力表按其測(cè)量精l確度：可分為精密壓力表、一般壓力表。精密壓力表的測(cè)量精l確度等級(jí)分別為0.1、0.16、0.25、0.4級(jí)0.05級(jí)；一般壓力表的測(cè)量精l確度等級(jí)分別為1.0、1.6、2.5、4. 0級(jí)。壓力表按其測(cè)量基準(zhǔn)：壓力表按其指示壓力的基準(zhǔn)不同，分為一般壓力表、絕l對(duì)壓力表不銹鋼壓力表、差壓表。一般壓力表以大氣壓力為基準(zhǔn)；絕壓表以絕l對(duì)壓力零位為基準(zhǔn)；差壓表測(cè)量?jī)蓚€(gè)被測(cè)壓力之差。

 隔膜壓力由隔膜隔離器與通用型壓力儀表組成一個(gè)系統(tǒng)的隔膜表。隔膜壓力表與設(shè)備連接方式主要有螺紋連接和法蘭連接及衛(wèi)生卡箍式等。表適用于測(cè)量強(qiáng)腐蝕、高溫、高粘度、易結(jié)晶、易凝固、有固體浮游物的介質(zhì)壓力以及必須避免測(cè)量介質(zhì)直接進(jìn)入通用型壓力儀表和防止沉淀物積聚且易清洗的場(chǎng)合。

隔膜壓力表主要用于石油化工、制堿、化纖、染化、制藥、食品、衛(wèi)生系統(tǒng)和制堿等工業(yè)部門生產(chǎn)過(guò)程中測(cè)量流體介質(zhì)的壓力之用。

隔膜壓力表適用于測(cè)量具腐蝕性、高粘度、易結(jié)晶、易凝固，溫度較高的液體、氣體或顆粒狀固體介質(zhì)的壓力以及必須避免測(cè)量介質(zhì)直接進(jìn)入隔膜壓力表和防止沉淀物積累且易清洗的場(chǎng)合。隔膜壓力表主要用于石油、化工、化纖、染化、制藥、制堿食品等工業(yè)部門。

抗震壓力表的故障排除

　抗震壓力表適用于測(cè)量具有一定腐蝕性、非凝固或非結(jié)晶的各種流體介質(zhì)的壓力或負(fù)壓，耐腐蝕性能取決于膜片材料。

　　故障排除

　　一、指針抖動(dòng)大。原因：1、被測(cè)介質(zhì)壓力大；2、壓力計(jì)的安裝位置震動(dòng)大。

　　二、壓力表無(wú)指示。原因：1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開；2、導(dǎo)壓管堵塞；3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過(guò)多而堵塞；4、彈簧管裂開；5、中心齒與扇齒磨損過(guò)多，以至不能嚙合。

　　三、壓力指示誤差不均勻。原因：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。

　　四、壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象。原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齒輪軸彎曲；3、兩齒輪嚙合有污物；4、連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。

　　五、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)。原因：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、指針?biāo)蓜?dòng)；4、傳動(dòng)齒輪有摩檫。

　　六、傳動(dòng)比失調(diào)。

　　七、壓力表指示偏低。原因：1、傳動(dòng)比失調(diào)；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫；4、導(dǎo)壓管線有泄露。

　　八、指針不能指示到上限刻度。原因：1、傳動(dòng)比小；2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。