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發(fā)布時(shí)間:2021-08-12 10:26  
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單梁防爆起重機(jī)終點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)設(shè)置步驟
下面給大家普及一下,防爆起重機(jī)的終點(diǎn)開(kāi)關(guān)是怎么設(shè)置的:
單梁防爆起重機(jī)終點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)的作用是當(dāng)?shù)蹉^、小車(chē)或橋架處于頂端位置上時(shí)自動(dòng)地使電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。在小車(chē)和橋架運(yùn)行機(jī)構(gòu)中,單梁防爆起重機(jī)裝設(shè)終點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)是為了限制向兩個(gè)方向的運(yùn)行。對(duì)于運(yùn)行速度小于30米/分的機(jī)構(gòu),單梁防爆起重機(jī)應(yīng)用法規(guī)中允許只在軌道末端上裝設(shè)機(jī)械擋板。用于防爆起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)的終點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)被裝設(shè)在小車(chē)上,而橋架和小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)關(guān)在考慮到制動(dòng)行程的前提下裝設(shè)于軌道的相應(yīng)地位上。質(zhì)量好的起重機(jī)價(jià)格不會(huì)非常低廉,請(qǐng)大家認(rèn)準(zhǔn)一分價(jià)錢(qián)一分貨,不要貪圖便宜。
在一條軌道上有多臺(tái)防爆起重機(jī)進(jìn)行任務(wù),或一個(gè)橋架上有多臺(tái)小車(chē)進(jìn)行工作的情況中,當(dāng)臨接的防爆起重機(jī)彼此靠近時(shí),裝在起重每一臺(tái)上的終點(diǎn)限位開(kāi)關(guān)可以發(fā)揮作用,使這些防爆起重機(jī)或小車(chē)的運(yùn)行停止。電流應(yīng)在緩沖器間的間隔不小于1米的情況下就切斷。
讓單梁起重液壓制動(dòng)器更安全
在單梁起重機(jī)的操作過(guò)程中,可能會(huì)因?yàn)橹苿?dòng)器的不安全性,造成安全事故,為了避免這些不必要的安全事故發(fā)生,起重機(jī)可以采用以下制動(dòng)方式,繼而達(dá)到安全可靠的效果。
1、采用液壓盤(pán)式制動(dòng)器 和輪轂式制動(dòng)器相比,液壓盤(pán)式制動(dòng)器具有制動(dòng)原理簡(jiǎn)潔可靠,合閘響應(yīng)快等特點(diǎn)。在合閘制動(dòng)時(shí),制動(dòng)瓦對(duì)制動(dòng)盤(pán)的作用力是軸向的而不是徑向的,使制動(dòng)盤(pán)承受的沖擊力非常小。
2、增加安全制動(dòng)器 這里所要增加的安全制動(dòng)器,是指參照垂直升船機(jī)的制動(dòng)設(shè)置,在卷筒部分增加制動(dòng)盤(pán)并在相應(yīng)合適的位置放置數(shù)組盤(pán)式制動(dòng)器,使它們成為完全獨(dú)立的一套安全制動(dòng)系統(tǒng)。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的。
(1)解放了監(jiān)護(hù)人員的人力操作,減少被傷害的危險(xiǎn)性;
(2)增強(qiáng)了起重機(jī)運(yùn)行的安全可靠性,當(dāng)起重機(jī)發(fā)生事故時(shí)能有效防止事故的擴(kuò)大。當(dāng)起重機(jī)在低溫或較為惡劣的環(huán)境下工作時(shí),轉(zhuǎn)向機(jī)的承受能力較大,所以一定要使用符合的特定的潤(rùn)滑脂。通俗說(shuō)就是假如起重機(jī)發(fā)生脫檔、溜鉤事故,即使是在起動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)軸、工作制動(dòng)器、減速箱都損壞的情況下,卷筒部分的安全制動(dòng)器都能有效地合閘制動(dòng),制止吊鉤繼續(xù)下滑,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大;
(3)在某些需要由變速箱進(jìn)行機(jī)械切換高低速檔的特殊橋式起重機(jī)上,只需將安全制動(dòng)器合閘制動(dòng),確保卷筒被安全制動(dòng)器抱緊后,做好相應(yīng)的防止安全制動(dòng)器誤動(dòng)措施,就可以根據(jù)需要,松開(kāi)工作制動(dòng)器進(jìn)行高速檔與低速檔的互換工作。

具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1-2,一種起重機(jī)運(yùn)行防脫軌裝置的支架,包括支架底板1,支架槽型板2,支架筋板3,支架緩沖碰頭板4組焊成的,所述支架槽型板2垂直焊接于支架底板1的上平面,支架筋板3分別與支架底板1和支架槽型板2呈丁字形位置組焊在一起,支架緩沖碰頭板4分別與支架底板1和支架筋板3呈丁字形位置組焊在一起。支架槽型板2正面設(shè)置有矩形減重方口7,所述的水平輪支架底板1的下平面設(shè)置有齒牙6和底板長(zhǎng)圓孔5,支架緩沖碰頭板4上設(shè)置有緩沖碰頭安裝孔。所述的支架槽型板2是一種折彎的槽型結(jié)構(gòu)。所述的支架槽型板2的槽型結(jié)構(gòu)不于通過(guò)折彎成型,也可由鋼板組焊而成。單梁起重機(jī)在操作完成后,先把吊鉤升到安全高度,再把大車(chē)停到一定位置,把手柄器全部置于零的位置,拉閘切斷電源后再進(jìn)行一遍檢查,然后再交接班。


1.一種單梁葫蘆起重機(jī)電控裝置,其特征在于,包括一個(gè)電控箱(I)、用于驅(qū)動(dòng)大車(chē)來(lái)回行駛的大車(chē)控制單元(2)、用于驅(qū)動(dòng)小車(chē)來(lái)回行駛的小車(chē)控制單元(3)、用于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)葫蘆上下起升的起升控制單元(4),所述大車(chē)控制單元(2)、所述小車(chē)控制單元(3)與起升控制單元(4)都設(shè)置于同一個(gè)所述電控箱(I)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單梁葫蘆起重機(jī)電控裝置,其特征在于,還包括端子排(7),所述端子排(7)設(shè)置于所述電控箱(I)內(nèi)并分別與所述大車(chē)控制單元(2)、小車(chē)控制單元(3)及所述起升控制單元(4)相電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單梁葫蘆起重機(jī)電控裝置,其特征在于,還包括分別位于所述電控箱(I)內(nèi)的供電單元(5 )、啟動(dòng)停止控制單元(6),所述啟動(dòng)停止控制單元(6 )、大車(chē)控制單元(2)、小車(chē)控制單元(3)、起升控制單元(4)分別與所述供電單元(5)相電連接。單梁起重機(jī)操作過(guò)程,安全性分析:1,高溫作業(yè),液壓系統(tǒng)變壞,不起到任何傳動(dòng)機(jī)構(gòu),特別是軸承,襯套,氣缸等部分。


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