城龍模具廠主要經(jīng)營拉伸模具，沖壓模具，五金模具，餐具廚具模具等產(chǎn)品。

模具設(shè)計的要求：

<1> 分型面的選取原則:

A) 不影響制品外觀,尤其對外觀有明確要求的制品,更應(yīng)注意分型面對外觀的影響;

B) 有利于保證制品的精度;

C) 有利于模具的加工,特別是型胚的加工;

D) 有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計;

E) 有利于制品的脫模,確保在開模時使制品留于動模一側(cè);

F) 方便金屬嵌件的安裝;

<2> 分型面為大曲面或分型面高低距較大時,可考慮上下模料做虎口配合. 虎口大小按模料而定.長和寬在200mm以下,做15mmX8mm高的虎口4個,斜度約為10%%d.如長度和寬度超過200mm以上的模料,其虎口應(yīng)做 20mmX10mm度約為10%%d.如長度和寬度超過200mm以上的模料,其虎口應(yīng)做20mmX10mm高或以上的虎口,數(shù)量按排位而定(可鑲可原身留).

<3> 繪圖時要清楚的表達(dá)開模線位置,封膠面是否有延長等.

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冷鐓模分為凸模(或錘頭)與凹模，凹模又有整體凹模與開式凹模之分，整體凹模可以由一種材料制造，也可以采用兩種材料，中心型腔部分采用不同材料制成凹模鑲塊。開式凹模由表面帶槽的兩件模塊組成，兩件模塊組合在一起形成模膛。在模塊的不同表面開槽，然后通過翻轉(zhuǎn)模塊可組成多個新型槽。（2）用不銹鋼材料來加工防腐的模具，以替代電鍍，或用對環(huán)境危害小的鎳磷鍍替代電鍍鉻。

高光模具的冷卻、加熱系統(tǒng)：

當(dāng)塑膠材料被注塑到模具型腔中時，在合理的溫度范圍內(nèi)，模具型腔表面溫度越高，產(chǎn)品的表面質(zhì)量越好，產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力也越小。因此，要想獲得好的產(chǎn)品表面質(zhì)量，提高型腔表面溫度是個很好的途徑（但是，提高模具溫度會降低注塑效率，需要綜合考慮）。通常，高光模具在注塑時均要通過模溫機進(jìn)行加熱處理，使塑料在模具中處于高溫狀態(tài)下保壓、降溫，從而消除流痕以及熔接痕等缺陷，達(dá)到鏡面效果。若進(jìn)行更加精密的拋光則必需在肯定潔凈的空間，因為灰塵、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢高精密拋光表面。

高光模具對冷卻水道的排布比較講究。好的水道排布，不僅可以大大提高注塑效率，而且在改善產(chǎn)品質(zhì)量方面也起到重要作用。高光模具的水道不僅要均勻，而且必須要充分，這樣通過模溫機就可以很容易達(dá)到所要求的溫度。同時，采用加長水管直接將模芯運水引出而不采用密封圈，這樣可防止模具長期在高溫下作業(yè)，致使密封圈老化，也可降低許多模具的維修成本。38CrMoAlA鋼脫碳傾向嚴(yán)重，各道工序必須留有較大的加工余量。值得一提的是，高光模具的運水管必須采用耐高溫油管，以防高溫高壓下水管爆裂。