深孔槍鉆鉆桿材料：深孔槍鉆的鉆桿有兩種材料可供用戶選用，一種深孔槍鉆鉆頭直徑大于φ2mm的，采用無(wú)縫鋼管壓制而成。另一種深孔槍鉆鉆頭直徑φ1~6.3mm內(nèi)也可提供與整體硬質(zhì)合金鉆桿，強(qiáng)度更高，加工效率更好。合理的偏心量使適度的徑向力壓向已加工孔壁，起穩(wěn)定鉆削、加強(qiáng)導(dǎo)向和提高孔表面質(zhì)量的作用。深孔槍鉆主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。ZK2102x4軸數(shù)控深孔鉆床是一種、高自動(dòng)化的采用外排屑鉆削法（槍鉆法）鉆削小孔徑的深孔機(jī)床。

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺(tái)。外圓磨損：如果槍鉆由于外點(diǎn)出現(xiàn)早期磨鈍而進(jìn)行換刀，那么應(yīng)該降低加工轉(zhuǎn)速而降低轉(zhuǎn)速的同時(shí)，要根據(jù)被加工材料綜合考慮孔表面質(zhì)量和切削負(fù)載。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解能夠熟練使用深孔槍鉆的細(xì)節(jié)性要求。

可采用經(jīng)緯儀定位，水域鉆孔根據(jù)其離岸距離的遠(yuǎn)近，選用經(jīng)緯儀前方交會(huì)定位，無(wú)線電定位，全站型電子速測(cè)儀或定位。而外齒和中間齒由于切削速度較高，應(yīng)選用紅硬性好，耐磨性高的YT類合金，導(dǎo)向塊應(yīng)選用耐磨性高的YT類材料。鉆孔應(yīng)按設(shè)計(jì)孔位施鉆，開鉆后應(yīng)測(cè)定實(shí)鉆孔位及標(biāo)高，并及時(shí)核對(duì)實(shí)鉆孔位置及標(biāo)高的正確性。在鉆頭尺寸精度方面，如果是加工不銹鋼或鐵鎳鈷合金等材料，要求其切削刃高度誤差為0.001～0.02mm左右，這可防止刃帶磨損，延長(zhǎng)工具壽命。

深孔槍鉆的產(chǎn)品特性：

1.安全性好，對(duì)人和環(huán)境無(wú)不良影響。

2.優(yōu)良的防銹性、潤(rùn)滑性和極壓性，加工精度高。

3.本品含有滲透性潤(rùn)滑劑，降低摩擦阻力及操作負(fù)荷。

4.延長(zhǎng)它的刀模具的使用壽命，減少槍鉆頭磨損斷裂。

5.粘度合適且長(zhǎng)時(shí)間保持不變，揮發(fā)性小，穩(wěn)定性高。

6.油品流動(dòng)性好，排屑快，清洗性好。

7.油品抗氣霧性能優(yōu)良，油料消耗較少，使用成本較低。

深孔槍鉆隨著科技的不斷發(fā)展和深孔加工系統(tǒng)制造商的不懈努力，深孔加工已經(jīng)成為一種方便的加工方式。并被廣泛應(yīng)用于如：汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等領(lǐng)域。

槍鉆是理想的深孔加工解決方案，采用槍鉆可以獲得精密的加工效果，加工出來(lái)的孔位置準(zhǔn)確，直線度、同軸度高，并且有很高的表面光潔度和重復(fù)性。能夠方便的加工各種形式的深孔，對(duì)于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解決。