加氫反應(yīng)釜的溫度的確定化工加氫釜定制

  加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測(cè)試、穩(wěn)定性、腐蝕性測(cè)試、精細(xì)加工、超臨界反映、催化劑評(píng)價(jià)和發(fā)展等應(yīng)用、主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成、冶金等領(lǐng)域、加氫反應(yīng)釜溫度除用戶特殊要求之外，一般取設(shè)計(jì)溫度=工作溫度 （20-30）℃，帶夾套的容器，釜體設(shè)計(jì)溫度取內(nèi)容的內(nèi)外的平均值。物料抽完后，關(guān)閉進(jìn)料閥，繼續(xù)抽真空（此時(shí)可關(guān)掉攪拌）抽至表基本不動(dòng)時(shí)，先關(guān)閉釜上真空泵和管路閥門。如：釜內(nèi)工作溫度200℃，夾套導(dǎo)熱油溫度300℃，則釜體設(shè)計(jì)溫度應(yīng)為內(nèi)外側(cè)的平均溫度250℃

反應(yīng)釜催化加氫的詳細(xì)步驟和方法

1、沖洗釜

2、開釜投入底物

3、關(guān)釜，溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過(guò)漏斗加料裝置加入釜中，取下進(jìn)料裝置，接上氫氣銅管，關(guān)閉進(jìn)氣口和出氣口

4、關(guān)閉減壓閥，全部打開氫氣瓶總閥

5、調(diào)節(jié)減壓閥為18個(gè)大氣壓

6、打開進(jìn)氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右，關(guān)閉進(jìn)氣口，打開出氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力約為2公斤左右，關(guān)閉出氣口；再次打開進(jìn)氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右，關(guān)閉進(jìn)氣口，保持約15分鐘，看看釜壓有沒有變化，考察釜的氣密性；實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜做氫化反應(yīng)時(shí)，首先檢測(cè)氣路的密閉性，體系內(nèi)氣體置換時(shí)，注意先用氮?dú)庵脫Q，再用氫氣置換，把氫氣排出試驗(yàn)室外。打開出氣口，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為2公斤，關(guān)閉出氣口；再次打開進(jìn)氣口調(diào)節(jié)壓力為加氫壓力（約為15公斤），打開攪拌，稍許升高釜內(nèi)溫度，因?yàn)榉艧岷竺娣磻?yīng)溫度升高須用夾套冷卻水調(diào)節(jié)溫度，間隔記錄溫度和壓力的變化，直至壓力不再變化為止。（在加氫過(guò)程中，應(yīng)不斷地補(bǔ)加氫氣，具體的補(bǔ)加程序?yàn)椋簤毫?5降到10 ，打開進(jìn)氣閥調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力重新為 15 公斤 ，關(guān)閉進(jìn)氣閥，同時(shí)記錄補(bǔ)加的氫氣量）

7、反應(yīng)完畢，關(guān)閉氫氣瓶總閥，打開釜的出氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右，關(guān)閉出氣閥，打開進(jìn)氣閥，再關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開出氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右，關(guān)閉出氣閥，直至減壓閥的壓力值達(dá)到安全，取下進(jìn)氣裝置。

8、接上出料裝置，打開進(jìn)氣閥把里面的料液壓出來(lái)。

微型加氫水熱反應(yīng)釜操作方法

      將反應(yīng)物系指與釜體內(nèi)。當(dāng)反應(yīng)物系有腐蝕性時(shí)要將其置于四氟襯套內(nèi)，方可保證釜體不受腐蝕。將加氫水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度（小于規(guī)定的安全使用溫度）。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時(shí)，也要嚴(yán)格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命。加氫反應(yīng)釜整個(gè)系統(tǒng)的溫度變化過(guò)程中的熱量負(fù)載為整個(gè)系統(tǒng)導(dǎo)熱油總量(主要)加氫反應(yīng)釜體內(nèi)的反應(yīng)物，水浴，加氫反應(yīng)釜油浴槽的體積越大用于釜體內(nèi)的有效功率越小，釜體內(nèi)反應(yīng)物升溫和降溫的速度響應(yīng)及速率越慢。當(dāng)確認(rèn)腹內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后方能打開釜蓋進(jìn)行后續(xù)操作。

微型加氫水熱反應(yīng)釜使用后要及時(shí)將其清洗干凈，以免銹蝕。 釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴(yán)防將其碰傷損壞。