氧化鋁陶瓷為何不能制造出性能較高的粉末

氧化鋁陶瓷在進行研磨的時候，還會受到二次的污染，這是為何不能制造出性能較高的粉末的主要因素，即便是能獲取粉末，也不可以直接將其制造成陶瓷件，因為在燒結(jié)的密度上不能達到要求，會導(dǎo)致產(chǎn)品在性能上受到嚴重的影響。

空心球可用做高溫、高溫隔熱填料，高溫耐火混凝土輕質(zhì)集料，高溫?zé)⒘系取?/p>

空心球磚可用于高溫節(jié)能（大于30度）倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應(yīng)爐、氮化爐等。對于減輕爐體重量，改造結(jié)構(gòu)、節(jié)約材料、節(jié)省能源，均會取得明顯效果。

氧化鋁空心球磚燒結(jié)成型方法

根據(jù)氧化鋁空心球磚的尺寸大小和形狀復(fù)雜情況來選擇配料和成型方法。手工成型要分層搗打、每層加料不超過50mm。振動成型時間一般是2min。在燒成時，溫度在1680度左右，氧化鋁空心球磚已開始燒結(jié)，體積密度和耐壓強度都較高，測定其耐壓強度達到317。機壓成型的成型壓力一般是50-80MPa，各種成型方法加工的模具，可以不加放尺，半成品經(jīng)過充分干燥后，殘余水分應(yīng)小于0.5%。氧化鋁空心球磚在高溫窯爐內(nèi)燒成，燒成溫度一般是1800-1850℃，保溫4-6h。一般是防止氧化鋁空心球磚在燒成中產(chǎn)生裂紋、在裝窯時考慮氧化鋁空心球磚盡可能不要受到火焰的直接沖擊。 在燒成時，溫度在1680度左右，氧化鋁空心球磚已開始燒結(jié)，體積密度和耐壓強度都較高，測定其耐壓強度達到317.3MPa。隔熱材料主要一般是減少窯爐墻壁的積熱和散熱，以降低窯爐能耗。 氧化鋁空心球磚的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在哪些方面呢?事實上氧化鋁空心球磚對于減輕爐體重量，改造結(jié)構(gòu)、節(jié)約材料、節(jié)省能源，均會取得顯著效果。 　　1、使用溫度高：可達1750度以上，熱不亂性好。重?zé)€變化率小，使用更長久。 　　2、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，減輕爐體重量：現(xiàn)在用耐高溫材料都屬于重質(zhì)磚體積密度為2.6-3.0g/cm，而氧化鋁空心球磚只有1.1~1.5g/cm，同樣一立方米體積，使用氧化鋁空心球磚可以減輕1.1-1.9噸重量。 　　3、節(jié)約材料：達到同樣的使用溫度，如使用重質(zhì)磚其價格和氧化鋁空心球磚價格相稱，而且還需要相稱可觀的保溫層耐火材料。假如使用氧化鋁空心球磚，每立方米可節(jié)省1.1-1.9噸重質(zhì)磚的使用量，更可節(jié)省80%的耐火保溫材料。 　　4、節(jié)省能源：氧化鋁空心球有顯著的保溫特性，導(dǎo)熱系數(shù)低，可以起到很好的保溫效果，減少熱量披發(fā)，進步熱效率，從而起到節(jié)約能源的目的。節(jié)能效果可達30%以上。

現(xiàn)在氧化鋁空心球磚的使用非常普遍，由于它的特點被大家所認可，為了更好地使用，延長其使用壽命，下面我們一起來了解一下氧化鋁空心球磚的節(jié)能效果有哪些吧。

氧化鋁空心球磚是一種新型高溫絕熱材料，是由工業(yè)氧化鋁在電爐中熔融吹制而成，其晶型為a-Al2O3微晶。2、優(yōu)化結(jié)構(gòu)，減輕爐體重量：現(xiàn)在用耐高溫材料都屬于重質(zhì)磚體積密度為2。以空心氧化鋁球為主體，可以制成各種形狀的產(chǎn)品。較高使用溫度為1800℃。產(chǎn)品的機械強度是普通輕質(zhì)產(chǎn)品的幾倍，而容重只有剛玉產(chǎn)品的一半。它已廣泛應(yīng)用于高溫和超高溫窯爐，如石化行業(yè)的氣化爐、炭黑行業(yè)的反應(yīng)爐、冶金行業(yè)的感應(yīng)爐等。，取得了非常滿意的節(jié)能效果。