濟(jì)南中昌成套設(shè)備工程有限公司多年專業(yè)從事液固造粒、干燥、節(jié)能、環(huán)保設(shè)備的研究開發(fā)、設(shè)計(jì)制造、工程承包及技術(shù)咨詢服務(wù)，是集科、工、貿(mào)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。

七水硫酸鎂人工加入定量螺旋攪龍后進(jìn)入內(nèi)除塵流化床干燥機(jī)，在主機(jī)內(nèi)與熱風(fēng)接觸后完成初步干燥的過程，干燥后的物料在輸送機(jī)的作用下計(jì)入二級(jí)流化床干燥機(jī)進(jìn)行二次干燥，干燥后的物料經(jīng)過冷卻器冷卻后成為成品輸送到下一工序。自然空氣在鼓風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入熱風(fēng)爐進(jìn)行熱交換后進(jìn)入二級(jí)流化床干燥機(jī)內(nèi)與內(nèi)除塵流化床干燥機(jī)初步干燥后的物料進(jìn)行充分的換熱作用，然后在中繼鼓風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入內(nèi)除塵流化床干燥機(jī)內(nèi)再次與物料進(jìn)行換熱作用，充分利用后的廢氣在系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)的作用下排放入大氣。本系統(tǒng)采用的熱源為燃煤熱風(fēng)爐。

七水硫酸鎂烘干設(shè)備是一款干燥、操作方便、生產(chǎn)能力強(qiáng)的設(shè)備，是一款可以為客戶提供成熟技術(shù)并得到客戶滿意的產(chǎn)品。 七水硫酸鎂烘干設(shè)備的工作原理是，物料被送入進(jìn)料口內(nèi)，會(huì)在震動(dòng)力的作用下，沿著水平面流床拋擲，并能向前做運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)會(huì)向上和流床上的物料進(jìn)行熱交換，濕空氣經(jīng)過旋風(fēng)分離除塵后由排風(fēng)口排出，設(shè)備可以在制藥、化工、食品、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)使用。具有以下的使用特點(diǎn)。 七水硫酸鎂烘干設(shè)備采用的振動(dòng)源是振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便、使用壽命長(zhǎng)。干燥均勻?？梢哉{(diào)節(jié)，寬面的也可以使用，物料的厚度和在機(jī)內(nèi)的移動(dòng)速度可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，對(duì)物料的損害較小，對(duì)于相對(duì)易碎的物料也可以使用，設(shè)備采用的是全封閉式的結(jié)構(gòu)，可以有效的防止物料和空氣的，不會(huì)污染物料。

七水硫酸鎂烘干設(shè)備的七水硫酸鎂從供料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，通過振動(dòng)電機(jī)和其他方式供給的激振力，一邊使空氣分布板跳躍前進(jìn)，一邊過濾空氣，然后被加熱到一定的溫度，從風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)的下風(fēng)室，七水硫酸鎂烘干設(shè)備的七水硫酸鎂通過振動(dòng)力和空氣分布板，在均風(fēng)的熱風(fēng)的雙重作用下，在浮游狀態(tài)下與熱風(fēng)接觸， 材料顆粒和熱介質(zhì)之間進(jìn)行激烈的湍動(dòng)，加強(qiáng)了傳熱和傳遞過程，干燥的產(chǎn)品從排出口排出，蒸發(fā)的水分和廢氣通過旋風(fēng)分離器回收粉塵后排放到大氣中。七水硫酸鎂烘干設(shè)備下層床為床提供了一個(gè)具有一定壓力的穩(wěn)定氣室。調(diào)整離心風(fēng)機(jī)，使上箱身體的床料上方維持輕度空氣壓力，保持穩(wěn)定的干躁自然環(huán)境，避免泄露。

七水硫酸鎂烘干設(shè)備特點(diǎn)是：

1.由于七水硫酸鎂的物理結(jié)構(gòu)不是很穩(wěn)定，所以七水硫酸鎂烘干設(shè)備的干燥分成兩步，高溫區(qū)和低溫區(qū)，高溫區(qū)發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)會(huì)生產(chǎn)六水硫酸鎂甚至硫酸鎂。

2.七水硫酸鎂烘干設(shè)備的振動(dòng)流化床采用軟連接分成了上箱體和下箱體，這樣減少在干燥過程有振動(dòng)帶來(lái)的磨損。

3.七水硫酸鎂烘干設(shè)備安裝環(huán)境要注意防火，設(shè)備周圍有粉塵要及時(shí)打掃，嚴(yán)禁抽煙，維修時(shí)也要特備注意電焊火星。