普通涂布機和不干膠涂布機的區(qū)別在哪里？不干膠涂布機的熱熔膠涂布機的特點熱熔膠涂布是近10年來發(fā)展起來的新技術,它不需要烘干設備,耗能低;采用的熱熔膠為100%的固態(tài)膠成份,不含有毒的有ji溶劑。

而普通的上膠涂布有的采用有毒的有ji溶劑(如苯等)來稀釋膠,造成有毒氣體對操作人員的危害極其嚴重。還需要烘干和揮發(fā)稀釋劑,造成過多的能源消耗。

不干膠涂布機的熱熔膠涂布與普通的上膠涂布相比有其獨特的優(yōu)點,熱熔膠涂布是一種綠色環(huán)保型的涂布技術。它的生產(chǎn)速度快,效lv高,成本低; 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

分切機是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械及印刷包裝機械。分切機的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺大電機來驅(qū)動收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制材料表面的張力。磁粉離合器及制動器是一種特殊的自動化執(zhí)行元件，它是通過填充于工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變勵磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態(tài)，進而調(diào)節(jié)傳遞的扭矩?？捎糜趶牧汩_始到同步速度的無級調(diào)速，適用于高速段微調(diào)及中小功率的調(diào)速系統(tǒng)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布操作窗口是狹縫涂布一個重要的工藝參數(shù)，在實際生產(chǎn)中，當工藝參數(shù)超出操作窗口的范圍時，涂布缺陷便會產(chǎn)生。而涂布膜出現(xiàn)的缺陷種類眾多，原因各異，本文主要針對鋰離子電池狹縫擠壓涂布，就幾種常見缺陷進行分析，并給出相應解決方案。常見缺陷有點缺陷、邊緣效應、鋸齒缺陷等。

1點狀缺陷

1.1氣孔：一是氣泡產(chǎn)生(攪拌過程、輸運過程、涂布過程);氣泡產(chǎn)生的zhen孔缺陷比較容易理解，濕膜中的氣泡從內(nèi)層向膜表面遷移，在膜表面po裂形成zhen孔缺陷。氣泡主要來自攪拌、涂液輸運以及涂布過程。

1.2異物縮孔：各種顆粒(灰塵、油污、金屬顆粒等)產(chǎn)生。外來顆粒的存在導致顆粒表面處的濕膜存在低表面張力區(qū)域，液膜向顆粒周圍發(fā)射狀遷移，形成縮孔點狀缺陷，預防措施主要有:涂液過濾除鐵、環(huán)境粉塵控制、基材表面清潔。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制