如何進行上下料機械手的維修檢測？ 　　一般有經驗的師傅去檢修一臺自動化設備都有自己的檢修思路，根據(jù)自己的思路一步一步去排查出設備的故障所在，然后根據(jù)故障原因對癥下藥，很快就能將設備檢修。現(xiàn)在自動化設備上面都有觸摸屏或文本顯示器，一般設備的常見故障都會顯示在上面。那么在應用途達沖壓機械手的時候，該注意哪些安全問題呢1、遇到沖床機械手外部電源發(fā)生異常時，首先控制系統(tǒng)會發(fā)出故障，為使整個系統(tǒng)安全工作，請一定要在控制系統(tǒng)的外部設置安全電路。所以相對來講自動化設備的維修比較等閑，能很快的確定故障原因。對于沒有顯示屏的設備，那就要憑經驗了，

機械手所用的驅動機構主要有4種：液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動和機械驅動。其中以液壓驅動、氣壓驅動用得多。 機械驅動式  機械驅動只用于動作固定的場合。機械手的主要特點就是通過計算機來控制機械手的高技術高含量的操作手動，它是由手部、運動和控制系統(tǒng)組成，手是用來抓取物件，運動系統(tǒng)可以使手完成自由的轉動，在轉動前規(guī)定好動作，控制系統(tǒng)則是通過對機械手的控制來完成高難度的動作。一般用凸輪連桿機構來實現(xiàn)規(guī)定的動作。其特點是動作確實可靠，工作速度高，成本低，但不易于調整。   電氣驅動式       電力驅動是機械手使用得多的一種驅動方式。

機械手運動機構，使手部完成各種轉動（擺動）、移動或復合運動來實現(xiàn)規(guī)定的動作，改變被抓持物件的位置和姿勢。運動機構的升降、伸縮、旋轉等獨立運動方式，稱為機械手的自由度。

你知道途達沖壓機械手如何做好操作中的安全嗎？下面小編來講解下        沖壓崗位一直是生產事故頻發(fā)的崗位，經常會出現(xiàn)安全事故。沖壓設備多數(shù)以機械傳動為主，其特點是行程速度快，每分鐘幾次到數(shù)百次。在目前機械化、自動化程度還不高的情況下，多數(shù)沖壓作業(yè)還采用手工操作。其中，用于注塑機測距的外傳感器通常為非接觸型傳感器，包括聲學，光學和電磁波這三類，目前常采用超聲，激光，視覺等傳感器。操作者在簡單、頻繁、連續(xù)重復作業(yè)的情況下，容易產生疲勞。一旦操作失誤，放料不準，模具移位，都有可能發(fā)生沖斷手指等傷害事故。而今年來，隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，越來越多的沖壓加工企業(yè)開始選擇應用沖壓沖床機械手進行自動化生產線改造，以提高沖壓加工生產效率與質量，同時保障沖壓加工的安全，這樣將會恨得改善企業(yè)的生產成本。