用作減震目的的橡膠材料一般分5種,即NR,SBR,BR為普通橡膠材料;NBR用于耐油硫化膠;CR用于耐天候硫化膠;IIR用于高阻尼硫化膠;EPR用于耐熱硫化膠。NR雖然損耗因子較小,但其綜合,具有優(yōu)異的彈性,耐疲勞性好,生熱低,蠕變小,與金屬件黏合性能好,耐寒性、電絕緣性和加工性能也好,因此NR被廣泛地用作減震目的,要求耐低溫或耐天候性能時(shí),可與BR或CR并用或共混改性。Nishiue等采用NR、BR及碳原子數(shù)大于4的含有—OH基團(tuán)有機(jī)酸的金屬鹽制成的減震器具有較好的耐久性能,在70℃×22h和40℃×148h條件下的壓縮變形分別為1710%和1117%。由于EPDM耐天候、耐臭氧老化、電絕緣性、耐熱和耐寒等性能優(yōu)異,近年來(lái)受到廣泛關(guān)注。

隨著軟化劑用量的增大，會(huì)使硫化膠的動(dòng)態(tài)彈性模量值降低，損失系數(shù)增大，使用軟化劑可改善橡膠的低溫性能。對(duì)石油軟化劑一般采用烷烴油類，其損失系數(shù)較小，生熱低，而芳香烴含量愈高損失系數(shù)值愈大。如天然橡膠與順丁橡膠并用所用的軟化劑不同，其硫化膠的回彈率也不同。軟化劑用到10份以下時(shí)，對(duì)損失系數(shù)影響尚不明顯、如大量配用填充油則損失系數(shù)顯著增大，提高生熱性。其它配合劑用量少則無(wú)大影響。

橡膠減震墊

橡膠減震器的運(yùn)用十分的普遍，但并非是全部的場(chǎng)所都可用，大家必須選擇適合的橡膠減震器，那麼今日大家就來(lái)聊一聊橡膠減震器的應(yīng)用領(lǐng)域。

我們?cè)谶x擇減振器的情況下，應(yīng)當(dāng)要掌握它的特性，隨后再根據(jù)環(huán)境在選擇，橡膠減震器的特性是取決于他的外觀設(shè)計(jì)能按必須設(shè)計(jì)方案、彎曲剛度可調(diào)式、出示比彈黃更高的阻尼系數(shù)、抗彎、抗拉、抗壓強(qiáng)度、安裝更簡(jiǎn)易。他的缺陷取決于共振頻率較高，使用期限較短，應(yīng)用環(huán)境受到限制多，一般應(yīng)用環(huán)境溫度應(yīng)操縱在-30-70℃中間，一些有化學(xué)腐蝕環(huán)境應(yīng)選擇適合材料的橡膠減震器才可以應(yīng)用。橡膠防撞墊加工

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