1.操作及鍍浴管理需很小心才能得到良好鍍層 .2.需用添加劑 , 否則易生成樹枝或結(jié)節(jié)狀鍍層 .3.不能使用不溶性陽極 .4.有腐蝕性 , 鍍槽須橡皮做里襯 .5.二價錫可能氧化成四價錫 , 變成鈍態(tài) .

磺酸體系以其沉積速率高，廢水容易處理等優(yōu)點而被應(yīng)用到連續(xù)電鍍生產(chǎn)中。氟硼酸鹽鍍錫液成本比硫酸鹽鍍液高，還存在著氟化物的污染等缺點，幾乎不被使用。實際生產(chǎn)中應(yīng)用較多的是硫酸鹽、磺酸體系的酸性光亮鍍錫工藝。

3. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。4. 鍍層應(yīng)具有規(guī)定的各項指標(biāo)，如光亮度、硬度、導(dǎo)電性等?！?. 電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。5.環(huán)境溫度為-10℃～60℃;6.輸入電壓為220V±22V或380V±38V;7.水處理設(shè)備工作噪聲應(yīng)不大于80dB(A)?；瘜W(xué)鍍雖然在中國的起步比較晚，但近年發(fā)展相當(dāng)快，有些性能的技術(shù)指標(biāo)完全可以與歐美的化學(xué)鍍媲美，加上價格低、適應(yīng)中國企業(yè)的工藝流程，發(fā)展前景備受注目。8.相對濕度(RH)應(yīng)不大于95%;9.原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。