鈣和硅和氧有很強的親和力。鈣在特別的是，不僅具有很強的親和力與氧、 硫、 氮和具有很強的親和力。硅鈣合金是一種理想的復合脫氧劑和脫硫劑。硅合金不單止在減少能力，脫氧產品浮動，易于排出，同時也提高了性能、 提高塑性、 沖擊韌性和流動性的鋼?？梢蕴鎿Q當前硅鈣合金鋁脫氧。適用于不銹鋼。在特殊鋼和特殊合金的生產。例如鐵路鋼、 低炭鋼、 不銹鋼、 鎳基合金、 鈦合金、 可用硅鈣合金脫氧劑等其他鋼和特殊合金。作為石膏材料，硅鈣板與紙面石膏板相比較，在外觀上保留了紙面石膏板的美觀。

此外，鈣硅合金也適合用于轉爐煉鋼車間的增溫劑，硅鈣合金也可以用于鑄鐵接種和球形石墨鑄鐵生產的添加劑。硅鈣合金的影響是非常多樣化的有利于我們日常生活中這種材料的使用。

硅鈣合金的使用要點

　　硅鈣合金在生產的時候應該控制好各個元素的比值，而且還應該控制好焦炭的加入量，使用生產硅鈣合金的設備還應該具有一些要求的，比如生產的條件應該具有比較高的電流和比較低的電壓等，還應該具有比較高的極心圓功率以及比較高的爐膛的功率。

　　保持爐內反應區(qū)有較高的溫度。自始至終要采用燜燒的方法操作，并采用加CaO和BaO處理積渣，使之排除爐外。如大電爐在生產硅鈣鋇時，可采用熱沖鋁錠的方法生產硅鈣鋇鋁合金。但這種方法沒有用礦石生產硅鈣鋇鋁合金經濟效果好。

鋼中氧的危害主要表如下：  

   1．發(fā)生攙雜。鋼液凝結時，其間剩余的氧與鋼中其他元素聯(lián)系生成非金屬攙雜物，進而破壞了鋼基體

的連續(xù)性，下降鋼的強度極限、沖擊韌性、伸長率等各種力學功能和導磁功能、焊接功能等；

   2．構成氣泡，鋼液中的氧含量過高，在澆鑄進程中會再次與鋼中碳反響，發(fā)生CO氣體，然后會使鋼

錠（坯）發(fā)生氣孔、疏松，乃至上漲等缺點，嚴峻時會致使鋼錠（坯）作廢；

3．加重硫的損害。氧能使硫在鋼中的溶解度下降，加重硫的有害效果，使鋼的熱脆傾向愈加嚴重。這就需求運用帶有Si、Mn、Al元素的復合物來脫鋼水中的氧。