棫楦金屬材料有限公司成立于2010年，公司具有全自動電解出產(chǎn)線4條,手動電解出產(chǎn)線3條,首要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光規(guī)范：2300*1100*1000，所加工產(chǎn)品首要用于精密電子配件、家私、餐具方面。加工后的產(chǎn)品完全可以經(jīng)過：ROHS、FDA、QS等規(guī)范查驗(yàn)。在進(jìn)行不銹鋼鏡面拋光的時候，千萬不能順序混亂，如果一開始先用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨，這樣是不能把粗的刀痕磨掉的，雖然這樣拋光出來不銹鋼表面看上去非常光亮，但仔細(xì)看的話，就可以看到很多粗的紋理。

拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：漆面上無氧化層、劃痕等缺陷

拋光：拋光是研磨后進(jìn)一步平整漆面。除去研磨殘余條紋，拋光劑使漆面光澤度自然呈現(xiàn)。

粗蠟拋光：砂紙研磨后進(jìn)一步去除表面砂紙痕，恢復(fù)漆面平整度和初始光澤。將蠟均勻涂抹在一定漆面區(qū)域內(nèi)（單次拋光面積在一臂展長寬范圍內(nèi)為宜）拋光機(jī)轉(zhuǎn)速控制在1200-2000轉(zhuǎn)之間。初期以中等偏上的壓力壓住拋光盤均速拋光漆面，觀察漆面，待砂紙痕明顯拋除后放松壓力將蠟痕拋開，回復(fù)漆面一定的光澤。拋光時，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0。拋光后應(yīng)使用超細(xì)纖維布擦拭干凈漆面殘留的粗蠟和粉塵。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：去除砂紙在漆面上造成的砂紙痕，漆面呈現(xiàn)處部分光澤。

棫楦金屬材料有限公司成立于2010年，公司具有全自動電解出產(chǎn)線4條,手動電解出產(chǎn)線3條,首要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光規(guī)范：2300*1100*1000，所加工產(chǎn)品首要用于精密電子配件、家私、餐具方面。

流體拋光 流體拋光是依*高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。這種粘合劑使用的時候必須是通風(fēng)的環(huán)境下，然后帶上手套，或者口罩，這樣安全些，用完就密封包裝在陰涼處，畢竟是易揮發(fā)的東西，小心使用為妙（另外補(bǔ)充一點(diǎn)，這個某寶價格最l低14元可以包郵，500ml一瓶）。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。