一般地說，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動表面的粗糙度數(shù)值往往很低。但是，試驗表明，表面粗糙過低又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因為微小的表面凹凸不平，可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當?shù)谋砻嬉蟆；瑒颖砻娴牟馁|(zhì)對O型密封圈的壽命也有影響?；瑒颖砻娌馁|(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強，O型密封圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。當密封的間隙具有相對運動時，工作環(huán)境中的灰塵和沙粒等被粘附在活塞桿表面，并隨著活塞桿的往復運動與油膜一起被帶入缸內(nèi)，成為侵入O型密封圈表面的磨粒，加速O型密封圈的磨損，以致其失去密封性。

耐高溫硅膠密封膠條是由硅膠生產(chǎn)而成的密封條。主要應用于工、食品等領(lǐng)域，起到防塵、防蟲、防水、固定、隔音、減震、密封等作用。硅膠生產(chǎn)的密封條具有透明、光滑的外表，柔軟有彈性、無毒無味。具有彈性好邵氏35-75度、耐高低溫-80℃-280℃，而且不容易老化、不變形、耐輕微的酸堿。另外在耐臭氧、耐溶性電氣絕緣方面也有很好的表現(xiàn)。每種橡膠材料都各有優(yōu)缺點，且每種橡膠根據(jù)不同的性能要求，可以有多種配方。

摩擦力與壓力呈正比變化

　　在對活塞桿液壓密封圈進行的試驗中，沒能直接得出密封圈材料的硬度與靜摩擦系數(shù)之間的關(guān)系。但在進行的所有試驗中存在一個共性特點，即摩擦力會隨著壓力的增大而增大。當摩擦力增加至“形變壓力”時，即密封圈完全貼合在活塞桿上時將不再增加。形變壓力的大小與密封圈的材料有關(guān)。而隨著工作溫度的升高，爬行將會更加嚴重。試驗證明，用TPUP5001材料制造的耐低溫U形密封圈的爬行。這種密封圈在活塞桿速度小于0.03m/s時才會出現(xiàn)較明顯的爬行。若在摩擦系數(shù)較低的P5080材料中添加減磨性能更好的聚合物材料，即使是在很高的壓力下其也能夠顯示出比標準的P5001和P5008材料更小的摩擦阻力，而且爬行趨勢也明顯降低。利用這種材料制造的密封圈已成功用于各工業(yè)領(lǐng)域，如敞篷車車頂?shù)膬?nèi)襯密封。材料的優(yōu)化僅是密封圈研發(fā)工作中很小的一部分，其得到了結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化的補充和支持，也得到了有限元法分析的支持。在市面上，不同密封條廠家的激光頭密封圈價格不同，甚至有時候差異相對較大，影響激光頭密封圈價格的重要因素是產(chǎn)品的材料與制作工藝，材料與制作工藝的不同影響著價格的差距。