電鍍硬鉻時如何去除鐵雜質呢？

前面我們介紹過鐵雜質對于鍍鉻液的污染以及會出現的狀況，那么對于我們操作人員在平時的電鍍過程中應該樣去除這些鐵雜志呢？現在就幫大家整理了三種方法。

那么如果鍍液已被鐵離子造成污染，可以做以下的處理：

1、稀釋法，根據Fe3 的含量，使其沖稀后的Fe3 的濃度降到5g／L以下，然后根據化驗結果補充鉻酐和硫酸。

2、離子交換法，目前比較常用的是強酸性陽離子交換樹脂，由于鉻酸含量較高，在進入樹脂之前需要稀釋到80g／L以下方可進行，以免破壞榭脂。

3、隔離電解法，將溶液注入陰極室電解處理，將Cr6 還原成Cr3 ，作用就是使溶液的pH值升高，金銀銅電鍍批發(fā)，使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀，過濾和去除，含有Cr3 的溶液通過電滲析進入陽極室進行電解，使Cr3 氧化成Cr6 ，pH值降低，這種方法，處理徹底。

電鍍工操作規(guī)程

1、電鍍人員必須熟悉所使用設備的安全使用方法及設備的構造、性能和維護方法。非本工種人員不得隨便操作。

2、工作前應穿戴好防護用品，并認真地檢查設備，吊夾具是否良好。行(吊)車應采用密閉電機，鋼絲繩應經常檢查定期更換。電氣設備與鍍槽之間應用墻壁隔開。

3、工作前應先打開通風裝置，然后再進行工作。

4、在工作場地禁止飲食和吸煙，防止入口。

5、向槽內傾倒有毒物品時，操作者必須站在上風方向，防止風從正面吹來引起事故。

6、操作時不得直接用手接觸電鍍溶液。不準站在酸，堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。

7、強酸儲存在帶塞的瓶中，不準超過容積4／5；堿要儲存在封閉的鐵筒內。

8、搬運酸液和倒酸時，應采用專用小車或妥善抬具。認真檢查酸壇，無裂紋時再小心搬運和使用。

電鍍電源的日常維護和定期保養(yǎng)對于設備的長期可靠運行時非常重要的。設備應設專人維護，維護人員在使用前應在生產廠家的指導下了解設備的基本工作原理和注意事項，并指導操作人員按照操作規(guī)程操作。在具體使用過程中應遵循以下原則。

（1）嚴格保證電源的使用環(huán)境和使用條件符合技術要求。

（2）在使用過程中應嚴格按照操作規(guī)程操作。

（3）應備用部分常用備件。一級備件應足量配備，金銀銅電鍍性能，如操作回路中的風機、電位器、開關等頻繁操作與較易磨損的部件，二級備件應有選擇的配備。