機械除焦油法

利用煤氣在葉輪的機械作用下使焦油粒子發(fā)生碰撞，從而凝結成較大的顆粒掉落除去。機械除焦油法有專門的設備，例如：50年代的哈爾濱鍋爐廠、大冶鋼廠等都有采用。但這種方法現代已被其它的方式逐步的所取代；脫焦油機有時也作為一種增壓機來使用，其煤氣壓力能夠達到4100帕左右。

水洗法

利用噴射水和煤氣進行的氣體接觸，用吸附的方式以及焦油自身的凝結來除去。平時我們運用的空塔（豎塔）以及洗滌塔都具備這樣的功能。水洗法的缺點就是效率低，速度慢。

電除焦油法

電除焦油法是現在常用的除焦油法。其原理運用電子的電場定向運動原理，使其在高速1轉動下，大部分的焦油在沉淀極中被除下，僅有一小部分在電暈極除下。電除焦油法的效率很高一般可以達到百分之九十五以上。

物理吸附法

利用通過容器中的煤氣，使煤氣在通過時，煤氣中的焦油霧粒與填料的表面相接觸，兩者被吸附在填料的表面，當吸附在一定的體積后，由于焦油的體積而滴落下去。

生產排出的有機廢氣經過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內燃氣燃燒加熱作用下，催化燃燒設備溫度達到800℃，有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫煙氣，然后流經溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再經過熱回收系統(tǒng)和其他介質發(fā)生熱交換，煙氣溫度進一步降低，然后排至室外大氣。