干式銅米機(jī)集合銅米破碎機(jī)、銅米分選機(jī)與灰塵、纖維收集系統(tǒng)組成，并通過合理布局將其各個(gè)部分固定在一個(gè)整體臺(tái)座上，銅米破碎機(jī)刀具布置采用八字間隔排列，使其在達(dá)到銅米和塑料脫離良好效果的同時(shí)，并將破碎電線時(shí)所產(chǎn)生的扭力作用于軸向，減少了破碎機(jī)軸承的軸向受力而延長軸承的使用壽命。破碎好的電線直接均勻的攤鋪在銅米分選機(jī)上，利用銅米分選機(jī)下部的送風(fēng)和上部的引風(fēng)將銅和塑料在篩面上懸浮，由于銅和塑料的比重不同使其分層，再通過魚鱗狀篩面的摩擦力將銅和塑料分選開，上部的引風(fēng)系統(tǒng)通過卸料系統(tǒng)將細(xì)微塑料皮引走并通過關(guān)風(fēng)卸料排放出來，含有灰塵和纖維的空氣通過濾網(wǎng)的過濾重新循環(huán)利用而成為送風(fēng)裝置，由此形成一個(gè)合理的循環(huán)，通過濾網(wǎng)過濾掉的纖維和灰塵收集到機(jī)器下部的灰塵收集斗內(nèi)，可定時(shí)清理。

在銅米分離機(jī)設(shè)備中，軸承是該機(jī)的重要零部件，軸承可以說是銅米分離機(jī)的“心臟”，在整套銅米分離機(jī)的設(shè)備中起著較重要的作用，但是在銅米分離機(jī)的使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到軸承長期不加油受到磨損以至不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的問題，更換新軸承是一個(gè)復(fù)雜的過程，同時(shí)也會(huì)對(duì)生產(chǎn)的進(jìn)度產(chǎn)生一定的影響，因此客戶要加強(qiáng)日常對(duì)于軸承的保養(yǎng)工作，以便延長軸承的使用壽命。

   隨著廢舊電纜的日益增加，銅米分離機(jī)的出現(xiàn)解決實(shí)現(xiàn)了資源化再生利用的重要問題，該銅米分離機(jī)使用了的先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，是目前市場(chǎng)上處理廢舊雜線分離銅與塑料純度相當(dāng)高的一種回收再生資源設(shè)備。

小型銅米機(jī)開機(jī)前要做的準(zhǔn)備工作：

   一、檢查控制電源是否正常 ，電源開關(guān)有無破損現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；

   二、檢查機(jī)械各部位零件是否完好，特別是刀片等高速運(yùn)轉(zhuǎn)零部件，固定必須牢固；

   三、檢查全小型銅米機(jī)生產(chǎn)線各部位的螺絲是否緊固，特別是粉碎機(jī)在機(jī)座上必須牢靠；

   四、檢查上下皮帶輪在同一平面上是否平行，皮帶松緊是否合適？發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整；

   五、冷卻水箱水是否加滿，水管是否堵塞

   六、檢查集中供油系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)一切正常后方可準(zhǔn)備啟動(dòng)。

再生銅的社會(huì)需求也逐漸增加，隨之而來的就是干銅米機(jī)的發(fā)展，它所采用的脫銅工藝，使得廢電線電纜銅的回收率高，干銅米機(jī)裝置自動(dòng)化程度高，在風(fēng)電場(chǎng)分選過程后加布袋除塵裝置，有效解決了粉塵污染問題。銅加工設(shè)備壽命的提高許多老板買銅米機(jī)時(shí)一頭霧水，不知是哪家的設(shè)備好，銅米機(jī)外觀相似，看的眼花繚亂，不知優(yōu)與劣。今日將為您介紹銅米機(jī)這臺(tái)設(shè)備設(shè)計(jì)的主要細(xì)節(jié)。粉碎機(jī)主要看刀架內(nèi)部的焊工如何，焊工設(shè)計(jì)是否合理。此外就是刀組材料要好，以上兩部分決定粉碎機(jī)能否將銅塑混合料粉碎成顆粒均勻。