法蘭用于高溫高壓的方位。其常見質(zhì)料有12Cr1MoV，15CrMo，P91，P22，10CrMo910等等。 履行規(guī)范有，化工部規(guī)范，機(jī)械部規(guī)范等。按化作業(yè)業(yè)規(guī)范分：全體法蘭(IF)，螺紋法蘭(Th)，板式平焊法蘭(PL)，帶頸對焊法蘭(WN)，帶頸平焊法蘭(SO)，承插焊法蘭(SW)，對焊環(huán)松套法蘭 (PJ/SE)，平焊環(huán)松套法蘭(PJ/RJ)，面料法蘭蓋(BL(S))，法蘭蓋(BL)。

這就叫做全平面法蘭盤。 另一種是 有水線的，便是在法蘭盤法蘭蓋上車出來一個臺。叫做水線臺或密封臺，然后再在上面用車床車出兩到三條止水線，這叫做平面突面法蘭盤。

電桿法蘭生產(chǎn)工藝進(jìn)行介紹

1、焊縫缺點(diǎn)：不銹鋼法蘭的焊縫缺點(diǎn)較嚴(yán)格，假如是選用手工機(jī)械打磨處置方式來彌補(bǔ)，那么產(chǎn)生的打磨痕跡，構(gòu)成表面不平均，會影響美麗。

2、打磨拋光鈍化不平均：手工打磨拋光落后行酸洗鈍化處置，對面積較大的工件，很難到達(dá)平均一起處置后果，不能得抱負(fù)的平均表面。還有它的缺點(diǎn)有工時用度，輔料用度也較高; 不銹鋼法蘭。?

3、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，在腐化介質(zhì)存在的前提下會產(chǎn)生化學(xué)腐化或電化學(xué)腐化而生銹，也不能去除因為劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)。

平焊法蘭焊接采用單面連續(xù)焊時，法蘭焊接區(qū)周向受熱部分受到焊縫冷卻時環(huán)向的焊接收縮量非常大，進(jìn)一步加劇了變形的擴(kuò)大了，法蘭在環(huán)向形成不規(guī)則橢圓現(xiàn)象，局部內(nèi)凹，部分外凸。同時由于這個焊接收縮力使法蘭內(nèi)側(cè)周長變小，而法蘭外側(cè)因處于較低的溫度內(nèi)，焊接熱輸入影響小，剛性較好，基本無收縮；從而使法蘭斷面扭轉(zhuǎn)，形成法蘭面顯著翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，同時造成法蘭螺栓孔中心軸線不再與筒體軸線平行。事實證明，這個翻轉(zhuǎn)的力非常大，在完成法蘭上斷面坡口與筒體的焊接后，仍無法使這個變形有任何改觀。

平焊法蘭的主要設(shè)計缺點(diǎn)是它不能保證無泄漏。這就是其設(shè)計上的不足：連接是動態(tài)的，而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會造成法蘭面之間的移動，影響法蘭的功能，從而使法蘭的完整性受損，蕞終導(dǎo)致泄漏。任何產(chǎn)品都不可能沒有缺陷，只是盡量控制產(chǎn)品的不足到蕞少，所以公司在生產(chǎn)平焊法蘭時盡量完善產(chǎn)品的性能，使之發(fā)揮蕞大的作用。