防銹油是選擇用水性還是油性，首先得看你的產(chǎn)品能否用水性的，若能用水性的，盡可能用水性。因?yàn)橄鄬?duì)而言，成本是要低很多的，一個(gè)20L的水性防銹劑，少則加10倍的水，多則加30倍的水，等于是10-30個(gè)大桶的防銹油用量，所以綜合成本很低。

 防銹油通常是跟據(jù)鋼件的需要來明確，不一樣的防銹油的防銹處理周期時(shí)間不一樣。防銹處理周期時(shí)間能夠超過3年。硬模防銹處理防銹油的防銹處理周期時(shí)間在2年上下。蒸發(fā)型防銹油在大半年到1年。脫水防銹油防銹處理周期時(shí)間大半年到1年。

防銹油的沉淀現(xiàn)象

防銹油沉淀是指防銹油在貯存過程中，由其固體成分下沉至容器底部的現(xiàn)象。有些防銹油沉淀現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，防銹油中的固體成分沉淀成用攪拌方法不易再分散的致密塊狀物，稱為防銹油結(jié)塊。

防銹油和防銹劑的選擇方法鑒于以上兩者的特點(diǎn)，如果防銹時(shí)間要求比較短，可以用防銹劑，如果對(duì)工件使用后要求容易清洗干凈，也可以選擇用防銹劑。相反如果時(shí)間長(zhǎng)，就需要選擇防銹油了。

電鍍防銹油是一種金屬表面處理工藝，可為鋁和鋁合金等電鍍制品提供出色的防腐蝕保護(hù)。由鋁制造的典型的石油和工業(yè)產(chǎn)品包括輸送管，提升管部件，鉆桿和許多其他產(chǎn)品。關(guān)鍵的電鍍防銹油的好處是它不會(huì)以任何方式改變零件或部件的尺寸?；瘜W(xué)薄膜應(yīng)用過程包括噴涂，浸涂和刷涂。如果需要做鹽霧測(cè)試,建議按照標(biāo)準(zhǔn)用鹽霧機(jī)來測(cè)試,完全浸泡防銹油自然晾干24小時(shí)以后(形成油膜,如遇到下雨天可以適當(dāng)延長(zhǎng)晾干時(shí)間)放在鹽霧機(jī)進(jìn)行測(cè)試。

電鍍防銹油處理后的工件，不會(huì)粘接在一起，不影響導(dǎo)電和燒焊，此外，工件表面光澤度好，防銹性以及抗鹽霧性也得到了明顯的提升。經(jīng)測(cè)試，貝思潤(rùn)-電鍍防銹油鹽霧測(cè)試可達(dá)100小時(shí)以上。依據(jù)實(shí)際情況，我們可提供24小時(shí)，48小時(shí)，72小時(shí)，96小時(shí)，100小時(shí)不同型號(hào)的電鍍防銹油。防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有不對(duì)稱結(jié)構(gòu)的表面活性物質(zhì)，當(dāng)其分子極性比水分子極性更強(qiáng)，與金屬的親和力比水更大時(shí)，便可以將金屬表面的水膜置換掉，從而減緩金屬的銹蝕速度。

金屬在貯存、運(yùn)輸和使用過程中，由于受環(huán)境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質(zhì)的影響，在一定的溫度、濕度和時(shí)間延續(xù)的條件下，會(huì)發(fā)生物理、化學(xué)變化而發(fā)生銹蝕。金屬的銹蝕，會(huì)造成金屬的損失和金屬零部件功能的和喪失。

本方法規(guī)矩防銹油腐蝕試驗(yàn)溫度55±1℃，這是由于一般防銹油在常溫下使用。溶劑稀釋型防銹油和置換型防銹油含有溶劑，溫度過高逾越規(guī)矩溫度，試驗(yàn)不安全。

根據(jù)產(chǎn)品的防銹環(huán)境來選擇：分清是工序間防銹還是潮濕環(huán)境下的長(zhǎng)期潤(rùn)滑；在機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過程中，因銹造成的損失是巨大的。當(dāng)然如果是儲(chǔ)存在沿海的倉(cāng)庫(kù)或者需要還是運(yùn)輸，就要另外考慮到防銹油的鹽霧性能。
國(guó)外同類型防銹油試驗(yàn)溫度也規(guī)矩為55±1℃. 防銹脂的試驗(yàn)溫度為80±1℃，在這個(gè)溫度下，防銹脂能到達(dá)均相液體狀態(tài) 有種于防銹脂與試片均勻接觸而對(duì)金屬試片腐蝕。另一方面，防銹脂除涂覆時(shí)溫度80℃。