水泥回轉(zhuǎn)窯由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成高速旋轉(zhuǎn)，節(jié)能窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統(tǒng)除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉(zhuǎn)動環(huán)保 資源化防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術(shù)，保證了密封的可靠性結(jié)構(gòu)堅固 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰疽再|(zhì)量報廠，以客戶至上為己任， 作為水泥廠化工回轉(zhuǎn)窯密封備件供應(yīng)商之一，我公司在密封技改和解決漏料問題的技術(shù)是越來越成熟，承擔(dān)起為回轉(zhuǎn)窯密封解決窯頭、窯尾漏料的責(zé)任，可以保證改造后不會漏料。

   水泥回轉(zhuǎn)窯簡稱水泥窯，是一種重要的水泥生產(chǎn)設(shè)備，在整個水泥生產(chǎn)過程中占居著重要的地位。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料加工的重要設(shè)備，水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分為干法水泥窯和濕法水泥窯兩個大類，現(xiàn)代企業(yè)在很多生產(chǎn)環(huán)境中，是要求回轉(zhuǎn)窯或者烘干機不能有漏風(fēng)或者進風(fēng)的現(xiàn)象，所以就會用到它們的附屬產(chǎn)品回轉(zhuǎn)窯密封?；せ剞D(zhuǎn)窯密封由于適用的場合不同，型號也存在一定的區(qū)別，作為化工回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備的生產(chǎn)廠家，不但質(zhì)量要保證，還需要專業(yè)的服務(wù)團隊，解除客戶的后顧之憂，讓用戶能夠更快的投入使用，作為化工回轉(zhuǎn)窯密封廠家，要深知密封的重要性！

水泥回轉(zhuǎn)窯根據(jù)加熱方式的不同，分為內(nèi)加熱和外加熱兩大類。內(nèi)加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣直接接觸，可通過調(diào)節(jié)實現(xiàn)爐內(nèi)氧化或還原氣氛，簡體內(nèi)壁砌筑耐火磚，頭尾罩內(nèi)村為高強耐磨淡注料,頭尾罩與簡體之間為柔性密封，可徹底杜絕揚塵及漏料。外加熱回轉(zhuǎn)窯的物料與火焰及煙氣不直接接觸，熱源在加熱爐與簡體之間，通過耐熱鋼筒壁傳熱來加熱物科,加熱爐內(nèi)村為耐火纖維，可節(jié)能降耗?；剞D(zhuǎn)窯窯頭窯尾,回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置采用三層密封材料。其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護板。. 組合而成的半柔性密閉結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)窯密封整體。 可以隨回轉(zhuǎn)窯的不規(guī)則運動而變形，它能很好地適應(yīng)窯端部的橢圓、變形及回轉(zhuǎn)、擺動和竄動形成的復(fù)雜運動。

以煤炭企業(yè)為例子，其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封均采用的是魚鱗片密封，窯尾密封采用魚鱗片密封的比例也較為大?；炷粱剞D(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)窯構(gòu)造牢固、運行穩(wěn)定、出窯產(chǎn)品品質(zhì)高，化工回轉(zhuǎn)窯密封將廢物做為然料運用，節(jié)約粉煤，保證廢物的資源化再生?；剞D(zhuǎn)窯入料端處的密封，針對新式干式回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)軟件的一切正常運行是十分關(guān)鍵的?；剞D(zhuǎn)窯的窯體與水準(zhǔn)呈一定的歪斜，全部窯體由輥軸設(shè)備支撐，并有操縱窯體左右晃動的擋輪設(shè)備，傳動裝置除設(shè)定主傳動系統(tǒng)外，還設(shè)定了在主開關(guān)電源終斷時仍能使窯體旋轉(zhuǎn)，避免 窯體彎折形變的輔助傳動系統(tǒng)，窯頭、窯尾密封設(shè)備采用了完善的技術(shù)性，確保了密封的穩(wěn)定性。化工回轉(zhuǎn)窯密封其關(guān)鍵功效是盡量減少強冷空氣吸進爐內(nèi)及避免 漏灰，由于吸進強冷空氣會提升窯的有機廢氣量、提升溶解爐的然料耗損、擴大排煙風(fēng)機的負(fù)載和造成窯尾起膜阻塞，而漏灰會導(dǎo)致空氣污染。