梳毛機幅寬、錫林直徑大、梳理環(huán)多，因此梳理能力比較強，，但易損傷羊絨纖維。通過分析和毛工藝?yán)碚?，對梳毛機相關(guān)部件和傳動系統(tǒng)進行改造，合理配置了隔距、速度、速比等梳理工藝參數(shù)，將小速比、大隔距工藝應(yīng)用于后車預(yù)梳，其余梳理部位采用梯次減小隔距和增大速比的工藝，逐漸加強梳理，解決了梳理點多導(dǎo)致羊絨易損傷的問題，實現(xiàn)了DRAGON型梳毛機羊絨紗生產(chǎn)的低損耗和。馬毛刷輥：基于普通毛刷輥的換代材料，因馬毛的耐磨性和抗腐蝕性好，通常用來處理皮革、地板、家具等的表面拋光、打臘、封釉。

梳毛機工作寬度2 500 mm，機頭幅寬4 300 mm，卷取輥16根，出條240根，該機型相比常見的用于山羊絨加工的英國Tatham(幅寬1 854 mm) 和日本京和Kyowa一WL一59型（幅寬2 000 mm）機型，在同特數(shù)、同出條速度情況下產(chǎn)量高L 25倍以上。但是該機型的胸、主錫林直徑達(dá)1 650 mm，工作輥直徑217 mm，全機共有35個梳理環(huán)(Tatham型22個， Kyowa型23個）梳理點多，梳理弧長長，所以梳理程度強，易損傷山羊絨纖維。為了滿足企業(yè)對提高產(chǎn)品質(zhì)量和現(xiàn)代化管理水平的需要,提高市場快速反應(yīng)能力,利用各種機器改進技術(shù)改造傳統(tǒng)的紡織行業(yè)是重要的技術(shù)措施之一。根據(jù)該機型強梳理、的特點，結(jié)合羊絨纖維的特點，合理配置了梳理核心工藝參數(shù)，開發(fā)了低損傷的山羊絨紡制新技術(shù)，達(dá)到了同質(zhì)高產(chǎn)，實現(xiàn)效率和效用的有效統(tǒng)一

所謂目數(shù)，是指物料的粒度或粗細(xì)度，一般定義是指在1英寸x1英寸的面積內(nèi)（斜體部分有誤）有多少個網(wǎng)孔數(shù)，即篩網(wǎng)的網(wǎng)孔數(shù)，物料能通過該網(wǎng)孔即定義為多少目數(shù)：如200目，就是該物料能通過1英寸x1英寸內(nèi)有200個網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。以此類推，目數(shù)越大，說明物料粒度越細(xì)，目數(shù)越小，說明物料粒度越大。各國標(biāo)準(zhǔn)篩的規(guī)格不盡相同，常用的泰勒制是以每英寸長的孔數(shù)為篩號，稱為目。該機采用雙集中質(zhì)量，平衡點定位或高速斬刀,有利于高產(chǎn)和毛網(wǎng)的質(zhì)量。例如100目的篩子表示每英寸篩網(wǎng)上有100個篩孔。

　磨料絲毛刷工作特點

　　磨料絲毛刷越來越得到廣泛的應(yīng)用，得益于該毛刷在去毛刺拋光加工的獨特優(yōu)點：首先，磨料絲毛刷能有效去除零件表面加工后的毛刺、飛邊，進行棱邊倒圓、除銹、去氧化皮等；另因原料和染色工藝不同，有些羊絨纖維需用小劑量的親水硅油處理，以達(dá)到膨松效果并減少開松遍數(shù)，但要選用合適的硅油和加人量，避免導(dǎo)致黏輥、皮帶絲。同時，該毛刷還能在原有基礎(chǔ)上能提高零件表面粗糙度等級1-2級；更為重要的是，磨料絲毛刷可以使零件表面的物理機械性能得到明顯改善和提高，如消除表面應(yīng)力集中及微觀裂紋、提高表面硬度、增加耐磨層厚度、改善零件使用性能、延長疲勞壽命。